三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同。天津美爾森蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

當(dāng)前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會(huì)產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水，可以對(duì)濃縮液進(jìn)行再濃縮，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項(xiàng)目中的應(yīng)用。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對(duì)溶液進(jìn)行處理，常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。四川美爾森蒸發(fā)器訂制多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動(dòng)方向不斷增加的同時(shí)，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。

中間循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中間循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中間央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即中間循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中間循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由中間循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。循環(huán)型蒸發(fā)器，顧名思義，就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的蒸發(fā)器。

在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)有哪些要注意的地方呢？1、二次蒸汽過熱的危害。在蒸發(fā)器的計(jì)算中，設(shè)計(jì)者通常把二次蒸汽的溫度取為蒸發(fā)室壓力下的飽和水蒸汽溫度。在某些情況下，這是不妥當(dāng)?shù)?。?dāng)溶液沸騰時(shí)，汽泡內(nèi)蒸汽的溫度接近于溶液的溫度，由于溶液的沸點(diǎn)升高而使氣泡中的蒸汽呈過熱狀態(tài)。2、二次蒸汽過熱后對(duì)傳熱速率的影響程度，取決于管外壁溫度是高還是低于蒸汽冷凝溫度。為消除二次蒸汽的過熱度，一般會(huì)在蒸發(fā)室頂部二次蒸汽管彎頭處設(shè)冷凝水噴嘴。將冷凝水噴成均勻的細(xì)霧狀。3、不凝汽的正確排放位置。物料濃縮時(shí)有氣體放出以及真空罐和真空管路法蘭連接密封不嚴(yán)造成的外界空氣漏入等原因，蒸發(fā)器各效加熱蒸汽中往往含有少量不凝汽體。蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。四川美爾森蒸發(fā)器訂制

在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)有哪些要注意的地方呢？天津美爾森蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強(qiáng)、沸點(diǎn)低于前效，在效間壓強(qiáng)差作用下，即可實(shí)現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會(huì)使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便，工藝條件穩(wěn)定。天津美爾森蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家