待過(guò)濾的液體通過(guò)引流裝置被引入磁過(guò)濾器，當(dāng)液體流過(guò)磁鼓時(shí)，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過(guò)下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過(guò)濾液體產(chǎn)生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面，便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。磁棒式過(guò)濾裝置的性價(jià)比非常高，受到各大生產(chǎn)商的青睞。成都?jí)A液磁棒式過(guò)濾設(shè)備

當(dāng)磁棒式過(guò)濾裝置的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間，啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾芯，此時(shí)磁場(chǎng)移出筒體，通過(guò)水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過(guò)排污管排出磁棒式過(guò)濾裝置，反沖洗結(jié)束，磁棒式過(guò)濾裝置沖洗恢復(fù)到過(guò)濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁磁棒式過(guò)濾裝置裝置，采用分別切換使用的控制方式，當(dāng)磁磁棒式過(guò)濾裝置使用一段時(shí)間后，要利用反沖洗泵對(duì)磁磁棒式過(guò)濾裝置進(jìn)行清洗，除去磁棒式過(guò)濾裝置內(nèi)的鐵粉、污物，從而保證過(guò)濾效果。此種高效率磁磁棒式過(guò)濾裝置早期主要作為脫脂機(jī)組的重要設(shè)備由國(guó)外引進(jìn)，后作為引進(jìn)消化的成果已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化，并且在國(guó)產(chǎn)中低速熱鍍鋅線和連續(xù)退火機(jī)組的脫脂段循環(huán)系統(tǒng)中得到普遍應(yīng)用；常用流量規(guī)格約為200～800L/min。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備訂做磁棒式過(guò)濾裝置能夠避免液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。

棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器使用壽命的影響因素：1、棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾芯與油液的相容性。棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器中既包含有金屬過(guò)濾元件，也有大多數(shù)的非金屬過(guò)濾元件，它們都存在著是否能與系統(tǒng)中油液相容的問(wèn)題。其中包括化學(xué)變化與熱效應(yīng)變化的相容問(wèn)題。尤其是在高溫條件下能否不受影響更為重要。因此，各種過(guò)濾元件都必須在高溫下進(jìn)行油液相容性試驗(yàn)(參閱ISO2943)。2、低溫工作的影響。系統(tǒng)在低溫下工作也對(duì)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器有不利的影響。因?yàn)樵诘蜏貢r(shí)，過(guò)濾元件中有些非金屬材料會(huì)變得更脆弱。而且在低溫時(shí)，油液黏度的增大會(huì)引起壓力降升高，極易引起介質(zhì)材料產(chǎn)生裂縫。為了考驗(yàn)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器在低溫下的工作情況，必須在系統(tǒng)的極限低溫下，進(jìn)行系統(tǒng)的“冷啟動(dòng)”試驗(yàn)。3、油液的周期性流動(dòng)。系統(tǒng)中的油液流動(dòng)通，常都是不穩(wěn)定的。在流量發(fā)生變化時(shí)，會(huì)引起棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾芯的彎曲變形。在有周期性流動(dòng)的情況下，由于棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾芯介質(zhì)材料的多次反復(fù)變形，會(huì)引起材料的疲勞破壞，形成疲勞裂縫。所以棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器在設(shè)計(jì)中要保證棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾芯有足夠的抗疲勞性，在選擇濾材時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

磁棒式過(guò)濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。它的中心為一圓筒式永遠(yuǎn)磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過(guò)鐵環(huán)間隙時(shí)，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時(shí)，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過(guò)濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過(guò)流面積。濾芯的中間拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。磁棒式過(guò)濾裝置濾芯是磁棒式過(guò)濾裝置的心臟，顧名思義為濾芯。

磁棒式過(guò)濾裝置包括殼體，殼體的側(cè)部設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，殼體內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置，介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口均與過(guò)濾裝置連通；過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置有磁鐵塊。殼體內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置安裝槽，過(guò)濾裝置安裝槽垂直焊接在殼體內(nèi)側(cè)且與介質(zhì)進(jìn)口垂直布置；過(guò)濾裝置安裝在過(guò)濾裝置安裝槽上。結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾能力強(qiáng)，維護(hù)方便，不宜造成堵塞現(xiàn)象，通過(guò)在過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置磁鐵塊，能夠有效的清理可磁性金屬雜質(zhì)，提高了工作效率。磁棒式過(guò)濾裝置包括支架，格柵，磁性柱和螺栓，支架上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)側(cè)四周設(shè)有擱板，擱板上設(shè)有格柵，格柵的柵條上連接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，擱板上設(shè)有卡扣，卡扣用來(lái)固定格柵，柵條上設(shè)有多個(gè)通孔，磁性柱設(shè)有通孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。磁棒式過(guò)濾裝置在使用中，液體會(huì)持續(xù)不斷的緩慢的在污液箱內(nèi)周轉(zhuǎn)。磁性微粒磁棒式過(guò)濾裝置哪里有賣

磁性過(guò)濾器主要用于清理液體漿料中的鐵磁性雜質(zhì)。成都?jí)A液磁棒式過(guò)濾設(shè)備

磁棒式過(guò)濾裝置在管路中使用時(shí)，按次序安裝，并注意液體的進(jìn)出口方向應(yīng)與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘?jiān)?、雜物。前端應(yīng)安裝盡量長(zhǎng)的直管段，以使液體能夠比較平穩(wěn)地進(jìn)入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發(fā)生事故應(yīng)裝設(shè)集氣罐。在裝置進(jìn)出口側(cè)應(yīng)安裝壓力計(jì)，當(dāng)壓力損失大于0.07MPa時(shí)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)予清理。計(jì)量系統(tǒng)在開始使用時(shí)，應(yīng)緩緩開啟閥門，讓被測(cè)液體慢慢地進(jìn)入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出。可以從定量的待測(cè)物料中富集磁性物，然后通過(guò)化學(xué)或物理手段標(biāo)定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測(cè)物料中的全鐵含量。磁棒式過(guò)濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。成都?jí)A液磁棒式過(guò)濾設(shè)備