濾袋的堵塞是袋式過濾器在使用時出現(xiàn)的一種常見故障，出現(xiàn)的主要原因是因為水分，當(dāng)機器在低溫環(huán)境時機器內(nèi)部會發(fā)生凝露，尤其是在處理高溫時水分出現(xiàn)的更多；這些水分在濾袋內(nèi)會將濾袋中的灰塵粘性化，導(dǎo)致灰塵在濾袋中板結(jié)等，當(dāng)袋式過濾器進行高速度的過濾工作時，這些灰塵將會通過過濾器過濾時機器內(nèi)部產(chǎn)生的風(fēng)進入到濾袋纖維的內(nèi)部，引發(fā)濾袋堵塞現(xiàn)象，嚴重影響過濾器的正常使用。綜合來講，濾袋堵塞的根本原因其實就是因為濾袋的清理灰塵效果不明顯，對過濾器內(nèi)部的清灰次數(shù)過于頻繁，清灰的時間長。這是很多使用者的通病，為了保持過濾器的清潔，會經(jīng)常性的對過濾器進行清理，殊不知這樣對其的危害，由于對過濾器內(nèi)部清灰的次數(shù)過于頻繁，導(dǎo)致壓力過大，使得濾袋內(nèi)部的纖維組織松散，從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。燭式過濾器可實現(xiàn)PLC自動化控制操作。江西加工液自動過濾器

燭式過濾器用于液體的澄清的時候，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清.全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾.不銹鋼燭式過濾器在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部過濾機頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。堿溶液自動過濾器多少錢袋式過濾器操作是非常簡單的。

袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，需要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。

袋式過濾操作及注意事項：袋式過濾器操作是非常簡單的，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達到0.4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。袋式過濾器由濾筒，過濾網(wǎng)籃，過濾袋三部分組成。

袋式過濾器的常見故障及解決的辦法，濾袋阻塞及其應(yīng)對方法:濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。如果除塵器運行的過濾風(fēng)速超過濾袋的設(shè)計標準，則極易導(dǎo)致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預(yù)涂灰處理，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾風(fēng)速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速，延長濾袋的使用壽命。袋式過濾器可以在各大行業(yè)，許多地方都有強橫的適用能力。南京巧克力自動刮刀過濾器

燭式過濾器再生簡單方便，可使工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率顯著提高，成本大幅度降低。江西加工液自動過濾器

袋式過濾器常見故障及解決辦法：濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致，當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)將作出及時的工藝處理同時對故障設(shè)備進行及時檢修，減少煤粉物料在袋式過濾器內(nèi)部的長時間堆積，將布袋的損壞程度達到更小化，同時也給布袋的更換減少困難，保證檢修在更短的時間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。濾袋的損壞位置：濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問題導(dǎo)致。在過濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒，其溫度超過400度以上，一般的溫度檢測儀無法檢測到。絕大部分會在重力沉降室中沉降，對于個別高溫顆粒會隨氣流高速通過煙氣管道進入袋式過濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋，當(dāng)濾袋表面粉塵較少時，高溫顆粒會燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。江西加工液自動過濾器

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