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四川化工廢水蒸發(fā)器定制廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-10-09

問:三效蒸發(fā)器的初效和第二效真空是怎么形成的?答:三效蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度逐級降低,初效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器,換種角度來說,第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環(huán)水作為冷源具有較低的溫度,所以三效蒸發(fā)溫度很低,真空度很高,二效以三效蒸發(fā)器為冷凝冷源,蒸發(fā)溫度高于三效,一效以二效蒸發(fā)器為冷凝冷源,蒸發(fā)溫度高于二效。問:三效蒸發(fā)器的蒸汽耗量一定是單效蒸發(fā)器的三分之一嗎?答:否。蒸發(fā)器的蒸汽消耗和進(jìn)料初始溫度、進(jìn)料濃度、工藝要求濃縮比有關(guān)。需要具體工況具體計(jì)算。低濃縮比、來料溫度低工況,蒸汽消耗量較大。多效蒸發(fā)器的目的是什么?四川化工廢水蒸發(fā)器定制廠家

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蒸發(fā)器出口溫度大于進(jìn)口的情況。1.蒸發(fā)器過?。ㄖ饕颍?,冷凝器?。ㄓ绊懮跣。?,膨脹閥還選大了(不太離譜也沒啥大影響)。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷,膨脹過程又由于膨脹閥太大,節(jié)流作用不夠,蒸發(fā)器太小導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)冷媒蒸發(fā)過程一直處于兩相區(qū),關(guān)鍵的,如果蒸發(fā)器單路管長過長,由于管阻原因,蒸發(fā)器出口壓力低于進(jìn)口如果過多(管阻過大),冷媒在蒸發(fā)器出口繼續(xù)蒸發(fā),會導(dǎo)致明顯的出口低于進(jìn)口現(xiàn)象。2.由于可能增加了調(diào)節(jié)閥(壓縮機(jī)出口直接部分到閥后,這樣調(diào)節(jié)適用于低工作負(fù)荷,可以降低排氣溫度,提高確保系統(tǒng)正常),導(dǎo)致測量的雖然是蒸發(fā)器前,但是其性質(zhì)已經(jīng)改變。福建工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器定制廠家不管是哪種蒸發(fā)器,蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器。

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蒸發(fā)器不連續(xù)的原因:預(yù)熱的影響。降膜式蒸發(fā)器要求必須是等于或高于沸點(diǎn)溫度進(jìn)料,進(jìn)料溫度低就更加難以連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,單效自身的特點(diǎn)決定了其預(yù)熱級數(shù)也要比多效蒸發(fā)器的預(yù)熱級數(shù)要少。外循環(huán)蒸發(fā)器很少有預(yù)熱,適合濃度較高、較粘稠的物料,其加熱溫度一般要比降膜式要高,傳熱溫差大,其換熱面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于降膜式蒸發(fā)器的換熱面積,也不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。蒸發(fā)器能不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料是由物料特性決定的,是由蒸發(fā)器本身的特點(diǎn)決定的,是由蒸發(fā)器本身的特點(diǎn)決定的。

蒸發(fā)器清洗周期會對蒸發(fā)器造成什么樣的影響?蒸發(fā)器的清洗周期如果短,會影響蒸發(fā)器正常運(yùn)行,如果清洗周期較長,可能會影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度,蒸汽消耗量,因此對于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗(yàn)。蒸發(fā)器操作和運(yùn)行過程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法,可以延長洗效周期。蒸發(fā)器清洗方法有哪些?目前常見的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機(jī)清洗和在線清洗,現(xiàn)在重點(diǎn)講解下停機(jī)清洗,以及停機(jī)清洗的具體方法。蒸發(fā)器停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運(yùn)行,設(shè)備中的料液全部排盡,排空,然后將冷凝水加至設(shè)計(jì)時規(guī)定的液面。將其通過蒸汽加熱,正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運(yùn)行,使水沸騰并循環(huán),這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢。當(dāng)達(dá)到蒸發(fā)器洗滌要求時,關(guān)閉蒸汽,再排空洗效水,重新啟動蒸發(fā)器加入物料運(yùn)行。蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面。

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蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。多效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)是什么?陜西臥式內(nèi)管蒸發(fā)器訂制

蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā),其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽,以達(dá)到節(jié)約能源,減少蒸汽用量。四川化工廢水蒸發(fā)器定制廠家

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面,隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,節(jié)能減排要求的增加,蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多,但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障,導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運(yùn)行,也無法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障:跑料1、啟動操作時一次進(jìn)料量過多,使分離器內(nèi)液位過高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實(shí)際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動嚴(yán)重而外溢。四川化工廢水蒸發(fā)器定制廠家

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