蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來(lái)環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越多，但是在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，也無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到的故障：真空度過(guò)低或者過(guò)高。真空度過(guò)低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過(guò)低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。同理，真空度過(guò)高也會(huì)影響蒸發(fā)濃縮物料的質(zhì)量，還增加相應(yīng)的蒸汽消耗。多效蒸發(fā)器的總蒸發(fā)量可達(dá)數(shù)倍于新蒸汽消耗量。北京工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器訂制

工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，那么蒸發(fā)器該如何清洗呢？給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。蒸發(fā)器清洗常見(jiàn)的有兩種主流清洗方案，一是停機(jī)清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學(xué)清洗。蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學(xué)清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學(xué)清洗了，物理清洗一般都會(huì)用高壓水射流直接將垢體清理出來(lái)，如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢，那么就只能采用化學(xué)清洗了，因?yàn)槲锢矸绞绞浅蝗ニ傅?，唯有用化學(xué)的藥物來(lái)清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。浙江臥式內(nèi)管蒸發(fā)器訂制多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱。

蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源（蒸汽）進(jìn)行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變?yōu)闅鈶B(tài)，分離出來(lái)，物料的濃度提高，以達(dá)到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應(yīng)用：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進(jìn)行再處理，如：采用冷卻結(jié)晶方式，制取固體產(chǎn)品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等?？傊诨瘜W(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被大范圍應(yīng)用

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等蒸發(fā)器除垢準(zhǔn)備：（1）為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。（2）開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度。同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。（3）斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的程。

三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱(chēng)為蒸發(fā)器。浙江臥式內(nèi)管蒸發(fā)器訂制

蒸發(fā)器采用機(jī)械再壓縮原理是通重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的技術(shù)。北京工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器訂制

蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過(guò)程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來(lái)分析下。1、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長(zhǎng)。2、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點(diǎn)對(duì)于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。3、多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理過(guò)程。北京工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器訂制

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