蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低，真空度波動(dòng)的原因有真空泵組故障，蒸發(fā)器的水溫過高，產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝，導(dǎo)致蒸汽真空設(shè)備溫度過高，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生跑料。2、操作不當(dāng)，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設(shè)備操作者應(yīng)具備懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂維護(hù)并能檢查排出常見故障。在驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器時(shí)要執(zhí)行操作規(guī)程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。上海廢水蒸發(fā)器訂制

那么蒸發(fā)器的清洗周期是什么呢？了解蒸發(fā)器的清洗周期，需要了解蒸發(fā)器運(yùn)行過程中所處理的物料成分，物料是否屬于易結(jié)晶的高鹽物料，或者粘度較高的物料成分，是否有易垢體物料，以及還要了解蒸發(fā)器的工藝。關(guān)于蒸發(fā)器的清洗周期，是要根據(jù)蒸發(fā)器的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及生產(chǎn)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)也可以根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。對(duì)于蒸發(fā)器清洗周期而言，小編認(rèn)為需要定期對(duì)蒸發(fā)器設(shè)備進(jìn)行清洗保養(yǎng)，以延緩蒸發(fā)器使用壽命。陜西蒸發(fā)器公司蒸發(fā)器在線自動(dòng)清洗技術(shù)，可以減少鹽的沉積，避免結(jié)垢體積少成多，延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器的加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。

多效蒸發(fā)器一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，是工業(yè)行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備，多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，也就是溶液中的溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化，汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態(tài)，沸騰蒸發(fā)的過程是傳熱過程，在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，多效蒸發(fā)器耗能主要原因如下：1、多效蒸發(fā)器蒸汽壓力的不穩(wěn)定性。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力對(duì)蒸汽消耗影響非常嚴(yán)重，蒸汽壓力不穩(wěn)定過高或者過低，提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足就會(huì)增加多效蒸發(fā)器的能耗消耗。2、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象。多效蒸發(fā)器結(jié)垢會(huì)降低傳熱系數(shù)，導(dǎo)致整套蒸發(fā)設(shè)備的能耗增加，會(huì)增加蒸發(fā)器的蒸汽使用，減少多效蒸發(fā)器的結(jié)垢是降低多效蒸發(fā)器能耗的主要方法。蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。

多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來，前一個(gè)蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱室便是前一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝器，這便是多效蒸發(fā)器的原理。蒸發(fā)同樣數(shù)量的水分，采用多效時(shí)所需要的生蒸汽量將遠(yuǎn)較單效時(shí)小，多效蒸發(fā)系統(tǒng)流程中，各效的操作壓強(qiáng)及溶液沸點(diǎn)均依次降低，前效的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽，即后效的加熱室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，過程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理程。陜西全自動(dòng)多效蒸發(fā)器加工

蒸發(fā)器采用機(jī)械再壓縮原理是通重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的技術(shù)。上海廢水蒸發(fā)器訂制

三效蒸發(fā)器工作原理：需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室，進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中發(fā)生氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。上海廢水蒸發(fā)器訂制