蒸發(fā)器分類：1.按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑只在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。3.按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)。4.按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。蒸發(fā)器的清洗周期如果短，會(huì)影響蒸發(fā)器正常運(yùn)行，如果清洗周期較長(zhǎng)，可能會(huì)影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度。浙江工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器品牌

為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán)，中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。臥式內(nèi)管蒸發(fā)器安裝多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低。

蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低，真空度波動(dòng)的原因有真空泵組故障，蒸發(fā)器的水溫過高，產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝，導(dǎo)致蒸汽真空設(shè)備溫度過高，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生跑料。2、操作不當(dāng)，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設(shè)備操作者應(yīng)具備懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂維護(hù)并能檢查排出常見故障。在驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器時(shí)要執(zhí)行操作規(guī)程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。

蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長(zhǎng)。2、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點(diǎn)對(duì)于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。3、多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行。

蒸發(fā)器故障如何檢修？1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄。一般泄露處多發(fā)生于設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。產(chǎn)生泄露的原因大多數(shù)是因?yàn)殚_、停車時(shí)由于熱脹冷縮而造成開裂。或者是因?yàn)楣艿栏g而變薄，當(dāng)開、停車時(shí)因應(yīng)力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。要預(yù)防高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄故障，在開車前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，試壓、試漏，并定期檢查設(shè)備腐蝕情況。2、管路閥門堵塞。對(duì)于蒸發(fā)易結(jié)晶的溶液，常會(huì)隨物料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶，造成管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發(fā)操作的正常進(jìn)行。因此要及時(shí)分離鹽泥、并定期洗效，一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象，則要用加壓水沖洗，或者采用真空泵抽吸補(bǔ)救。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源（蒸汽）進(jìn)行熱量交換。臥式內(nèi)管蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器出口溫度可能比進(jìn)口溫度低嗎？浙江工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器品牌

蒸發(fā)器在使用過程中，使用頻率較高，為了保持蒸發(fā)器的穩(wěn)定性，需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，這樣可以延長(zhǎng)蒸發(fā)器的使用壽命，減少蒸發(fā)器部件的損耗。蒸發(fā)器停機(jī)清洗的具體方法有哪些呢？一般而言蒸發(fā)器停機(jī)清洗的具體方法有物料方法和化學(xué)方法。常見的傳統(tǒng)清洗方法時(shí)化學(xué)清洗也就是酸洗，這種方法對(duì)于蒸發(fā)器產(chǎn)生的各種沉積都有效果，比機(jī)械方法省時(shí)，省力，但是化學(xué)清洗方法對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的問題，而且在排放的時(shí)候會(huì)存在污染環(huán)境的問題。對(duì)于蒸發(fā)器清洗問題要針對(duì)性處理。浙江工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器品牌