在工程中，將某種流體的熱量以一定的傳熱方式傳遞給其它流體的設備，稱為鉭換熱器，又稱熱交換器。使用鉭材制造的鉭換熱器叫鉭換熱器，具體來說鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。鉭換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。主要用途適用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、干燥等方面，因其使用的條件不同，其容量、壓力、溫度等變動范圍較大，為了適應不同的用途，故要采用各種形式及結(jié)構(gòu)的鉭換熱器。卡口式鉭換熱器抗腐蝕性強，壽命長久。鉭換熱器制造

套管式鉭換熱器設計過程中常用定義及參數(shù)說明：1. 對數(shù)平均溫差：兩種流體在熱交換器中傳熱過程溫差的積分的平均值。2. 沿程阻力損失：流體沿流動路程所受到的阻礙稱為沿程阻力。這種阻力來源于沿著流程個流體微團或流體層之間以及流體與固體固體壁面之間的摩擦。由沿程阻力所引起的能量損失承為鹽城損失。3. 局部阻力損失：當流體流經(jīng)各種局部障礙（如轉(zhuǎn)彎，斷面突變和各種閥門）時，流體流動將發(fā)生突然變形產(chǎn)生的阻力損失。4. 導熱：物體各部分之家不發(fā)生相對位移時，依靠分子、原子及自由電子等微觀粒子的熱運動而產(chǎn)生的熱量傳遞。5. 對流：由于流體的宏觀運動，從而流體各部分之間發(fā)生相對位移，冷熱流體相互摻混所引起的熱量傳遞過程。6. 傳熱系數(shù)：表征傳熱過程強烈程度(W/m2/K)。冶金用板式鉭換熱器訂做卡口式鉭換熱器的設計允許它在狹小空間內(nèi)也能發(fā)揮出優(yōu)異的換熱效果。

鉭換熱器是一種高效的換熱設備，其主要材質(zhì)為鉭。鉭是一種稀有金屬，具有耐腐蝕、耐高溫、度、高硬度等優(yōu)異的物理和化學性質(zhì)，因此非常適合用于制作換熱器。鉭換熱器在化工行業(yè)中的應用非常，主要用于高溫、高壓、強腐蝕性介質(zhì)的換熱。例如，鉭換熱器可以用于制造硝酸、氫氟酸、氯化氫、氯氣等強酸、強堿介質(zhì)的換熱器，也可以用于制造、染料、醫(yī)藥等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)設備。鉭換熱器在食品行業(yè)中的應用也非常，主要用于高溫、高壓、強腐蝕性介質(zhì)的加熱、冷卻和蒸發(fā)。例如，鉭換熱器可以用于制造牛奶、果汁、啤酒、酒精等食品飲料的生產(chǎn)設備，也可以用于制造鹽水、醋酸等調(diào)味品的生產(chǎn)設備。

鉭換熱器的各項性能特點：1、高效節(jié)能，換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2、不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。3、層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4、傳熱速度快，耐高溫(400℃），耐高壓(2.5Mpa）。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6、設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。7、使用條件廣，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8、維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9、使用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。10、應用領域廣闊，可用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。卡口式鉭換熱器耐腐蝕，壽命長。

U型管式鉭換熱器為管殼式鉭換熱器的一種。換殼式鉭換熱器大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點，傳熱管的形狀與傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式鉭換熱器。U型管式鉭換熱器與其他管殼式鉭換熱器的區(qū)別主要是管子呈U型。U形管式鉭換熱器是將換熱管煒成U形，兩端固定在同一管板上。由于殼體和換熱管分開，換熱管束可以自由伸縮，不會由于介質(zhì)的溫差而產(chǎn)生溫差應力。鉭換熱器的換熱效率遠高于傳統(tǒng)的銅制或鋁制換熱器。寧夏管殼式鉭換熱器

卡口式鉭換熱器，鉭成本高，但性價比高。鉭換熱器制造

鉭換熱器應用廣，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是鉭換熱器。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，鉭換熱器，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。板式熱換器換熱板片和密封膠墊都是相同的，鉭鉭換熱器廠家，板片上四個流道孔的大小相同，同種介質(zhì)在一側(cè)的兩個流道孔進出，不能形成對角流動的形式，裝配時相鄰換熱板片調(diào)轉(zhuǎn)180°，使人字型方向相反，裝配后兩流道的橫截流通面積相同。鉭換熱器制造