蒸發(fā)器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的技術。二次蒸汽，經(jīng)過蒸汽壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。原來即將廢棄的蒸汽得到了充分的利用，會收到了潛熱，又提高了熱效率。多效蒸發(fā)器原理蒸發(fā)器進行多效蒸發(fā)，其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，以達到節(jié)約能源，減少蒸汽用量，提高蒸發(fā)效率的目的。蒸發(fā)器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽（一次蒸汽）在一效換熱后，物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣（二次蒸汽）進入下一效，為下一效提供熱源，以此類推，達到重復利用。多效蒸發(fā)器的結構緊湊，占用空間小，便于安裝和維護。江蘇全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工

蒸發(fā)器設計方案要點總結：1、物料的特性決定了蒸發(fā)器設計工藝的選擇。蒸發(fā)的溶劑一般本身會有一定的特性，例如：物料在濃縮是可能會結垢或析出結晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì)。有些則具有較大的黏度或較強的腐蝕性等。根據(jù)物料的特性，結合蒸發(fā)器工藝要求，選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設備，也是蒸發(fā)器設計方案時要考慮的問題之一。2、蒸發(fā)器主體一般分為加熱室和分離室，在蒸發(fā)器設計方案時需要了解它們的結構尺寸：加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規(guī)格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發(fā)器設計方案時，要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，初步估算各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度。浙江全自動多效蒸發(fā)器多少錢多效蒸發(fā)器可以根據(jù)不同的工藝要求進行定制化設計。

小型廢水蒸發(fā)器的主要組成部分包括加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、控制系統(tǒng)等。其中，加熱器是用來加熱廢水的設備，一般采用電加熱器或蒸汽加熱器；蒸發(fā)器是將廢水中的水分蒸發(fā)掉的設備，一般采用不銹鋼材質(zhì)制成；冷凝器是將蒸發(fā)后的水蒸氣冷凝成水的設備，一般采用板式換熱器或管式換熱器；控制系統(tǒng)是用來控制整個設備運行的設備，一般采用PLC控制系統(tǒng)。處理效率高：小型廢水蒸發(fā)器采用蒸發(fā)的方式處理廢水，可以將水分蒸發(fā)掉，從而達到凈化水質(zhì)的目的。處理效率高，可以有效地解決廢水處理難題。

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。全自動多效蒸發(fā)器一鍵啟動，操作簡便。

過濾器一般只能除去固體的、液體的微粒(滴)，而水蒸氣和油蒸氣卻可以毫無阻擋地通過過濾材料彎彎曲曲的通徑。所以，機械式過濾器無法將其濾除(活性碳過濾器除外)。要從根本上去除水蒸氣和油蒸氣，只有用干燥機降低空氣的溫度。過濾器效率與空氣溫度的關系是什么?壓縮空氣中所含油和水的溫度，影響著過濾器效率。如：當溫度為30℃時，流經(jīng)過濾器的油含量為20℃時的5倍；當溫度上升為40℃時，流經(jīng)過濾器的油含量為20℃時的10倍。所以過濾器一般要安裝在壓縮空氣系統(tǒng)的溫度比較低點。全自動多效蒸發(fā)器能夠降低蒸汽的消耗量，相比單效蒸發(fā)器可節(jié)能 50% 以上。廣東小型多效蒸發(fā)器品牌

臥式內(nèi)管蒸發(fā)器在化工生產(chǎn)中是一種關鍵的蒸發(fā)設備，用于實現(xiàn)溶液的濃縮。江蘇全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工

蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：加熱器表面結焦。1、進料時濃縮設備內(nèi)物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結焦。當運行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結焦。2、不按停車順序操作，在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結焦。3、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持江蘇全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工