在PCBA加工之前,有一道工序是很多PCBA廠家都會忽視的,那就是烤板??景蹇梢匀コ齪cb板及元器件上的水分,而且pcb到達(dá)一定溫度以后,助焊劑能更好的與元器件和焊盤結(jié)合。焊接的效果也會很大改善。PCBA板加工的烤板工序的常識:PCBA加工烤板須知:1.PCB板烘烤要求:溫度為120±5℃,一般烘烤2小時,從溫度到達(dá)烘烤溫度開始計時。具體參數(shù)可以參照相應(yīng)的pcb烘烤規(guī)范。2.PCB烘烤溫度及時間設(shè)定:(1)制造日期在2個月內(nèi)的pcb密封拆封超過5天的,溫度120±5℃烘烤1小時;(2)制造日期在2至6個月的PCB,溫度120±5℃烘烤2小時;(3)制造日期在6個月至1年的PCB,溫度120±5℃烘烤4小時;(4)烘烤完成的PCB必須5天內(nèi)加工完畢,未加工完畢的pcb需要再烘烤1小時才能上線;(5)超過制造日期1年的PCB,溫度120±5℃烘烤4小時,并重新噴錫才能上線。PCBA板加工工藝注意事項:所有元器件安裝完成后不允超出PCB板邊緣。哈爾濱高頻材料PCBA板專業(yè)定制
PCBA板的清洗工藝:手工清洗機(jī)一種手工清洗機(jī)(也稱恒溫清洗槽),該清洗機(jī)針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、松香助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機(jī)、無機(jī)污染物進(jìn)行徹底有效的清洗。它適用于小批量樣品PCBA清洗,通過溫度控制,適應(yīng)MPC微相清洗劑手工清洗工藝,在一個恒溫槽內(nèi)完成化學(xué)清洗。注意:超聲波清洗作為投資少、便于實(shí)施的方案也為一些PCBA生產(chǎn)制造商所采用。但是,航天限(禁)用超聲波清洗工藝,超聲波清洗不應(yīng)用于清洗電氣或電子部件、元器件或裝有電子元器件的部件,清洗時應(yīng)采取保護(hù)措施,以防元器件受損。精密PCBA板哪里有給PCBA板極端嚴(yán)格的使用條件,測試其穩(wěn)定性和可靠性。
PCBA板有哪些常用的類型?1、FR-4板材是一種環(huán)氧板,具有較高的機(jī)械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,并有良好的機(jī)械加工性。2、鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板,一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所組成,分別是電路層(銅箔)、絕緣層和金屬基層。鋁基板常用于LED照明產(chǎn)品。有正反兩面,白色的一面是焊接LED引腳的,另一面呈現(xiàn)鋁本色,一般會涂抹導(dǎo)熱凝漿后與導(dǎo)熱部分接觸。3、FPC板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,很好的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)。用于手機(jī)、硬盤驅(qū)動器等高級產(chǎn)品中。
常見的PCBA板加工的焊接不良有哪些呢?又該怎么去分析并改良出現(xiàn)的不良焊接呢?不良狀況:腐蝕(元件發(fā)綠,焊點(diǎn)發(fā)黑):結(jié)果分析:(1)預(yù)熱不充分造成焊劑殘留物多,有害物殘留太多;(2)使用需要清洗的助焊劑,但焊接完成后沒有清洗。不良狀況:連電、漏電(絕緣性不好):結(jié)果分析:(1)pcb設(shè)計不合理;(2)pcb阻焊膜質(zhì)量不好,容易導(dǎo)電。不良現(xiàn)象:虛焊、連焊、漏焊:結(jié)果分析:(1)焊劑涂布的量太少或不均勻;(2)部分焊盤或焊腳氧化嚴(yán)重;(3)pcb布線不合理;(4)發(fā)泡管堵塞,發(fā)泡不均勻,造成助焊劑涂布不均勻;(5)手浸錫時操作方法不當(dāng);(6)鏈條傾角不合理;(7)波峰不平。PCBA板烘烤要求:烘烤完成后,須冷卻至室溫才能安排上線或包裝。
PCBA加工中的拆焊技能介紹:拆焊的基本原則:拆焊之前一定要弄清楚原焊接點(diǎn)的特點(diǎn),不要輕易動手。(1)不損壞待拆除的元器件、導(dǎo)線及周圍的元器件;(2)拆焊時不可損傷pcb上的焊盤和印制導(dǎo)線;(3)對已判斷其損壞的電子元器件,可先剪斷引腳再拆除,可以減少損傷;(4)盡量避免移動其他原器件的位置,如必要,必須做好復(fù)原工作。拆焊的工作要點(diǎn):(1)嚴(yán)格控制加熱的溫度和時間,避免高溫?fù)p壞其他元器件。一般拆焊的時間和溫度比焊接時的要長。(2)拆焊時不要用力過猛。高溫下的元器件封裝強(qiáng)度下降,過力的拉、揺、扭都會損傷元器件和焊盤。(3)吸取拆焊點(diǎn)上的焊料??梢岳梦a工具吸取焊料,將元器件直接拔下,減少拆焊時間和損傷pcb的可能性。PCBA板加工時需要注意防靜電系統(tǒng)必須有可靠的接地裝置。哈爾濱高頻材料PCBA板專業(yè)定制
PCBA板加工注意事項:審核PCB工廠不但要關(guān)注其規(guī)模、環(huán)境,更應(yīng)該關(guān)注這些質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。哈爾濱高頻材料PCBA板專業(yè)定制
PCBA板的清洗工藝:全自動化的在線式清洗機(jī):一種全自動化的在線式清洗機(jī),該清洗機(jī)針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機(jī)、無機(jī)污染物進(jìn)行徹底有效的清洗。它適用于大批量PCBA清洗,采用安全自動化的清洗設(shè)備置于電裝產(chǎn)線,通過不同的腔體在線完成化學(xué)清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。清洗過程中,PCBA通過清洗機(jī)的傳送帶在不同的溶劑清洗腔體內(nèi),清洗液必須與元器件、PCB表面、金屬鍍層、鋁鍍層、標(biāo)簽、字跡等材料兼容,特殊部件需考慮能否經(jīng)受清洗。清洗工藝流程為:入板→化學(xué)預(yù)洗→化學(xué)清洗→化學(xué)隔離→預(yù)漂洗→漂洗→噴淋→風(fēng)切干燥→烘干。哈爾濱高頻材料PCBA板專業(yè)定制
深圳市眾億達(dá)科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來深圳市眾億達(dá)科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!