在PCBA加工之前,有一道工序是很多PCBA廠家都會忽視的,那就是烤板??景蹇梢匀コ齪cb板及元器件上的水分,而且pcb到達一定溫度以后,助焊劑能更好的與元器件和焊盤結(jié)合。焊接的效果也會很大改善。PCBA板加工的烤板工序的常識:PCBA加工烤板須知:1.PCB板烘烤要求:溫度為120±5℃,一般烘烤2小時,從溫度到達烘烤溫度開始計時。具體參數(shù)可以參照相應(yīng)的pcb烘烤規(guī)范。2.PCB烘烤溫度及時間設(shè)定:(1)制造日期在2個月內(nèi)的pcb密封拆封超過5天的,溫度120±5℃烘烤1小時;(2)制造日期在2至6個月的PCB,溫度120±5℃烘烤2小時;(3)制造日期在6個月至1年的PCB,溫度120±5℃烘烤4小時;(4)烘烤完成的PCB必須5天內(nèi)加工完畢,未加工完畢的pcb需要再烘烤1小時才能上線;(5)超過制造日期1年的PCB,溫度120±5℃烘烤4小時,并重新噴錫才能上線。PCBA板烘烤注意事項:烘烤完成的pcb板須冷卻到室溫才能上線。安徽PCBA板專業(yè)定制
PCBA板的清洗工藝:手工清洗機一種手工清洗機(也稱恒溫清洗槽),該清洗機針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、松香助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機、無機污染物進行徹底有效的清洗。它適用于小批量樣品PCBA清洗,通過溫度控制,適應(yīng)MPC微相清洗劑手工清洗工藝,在一個恒溫槽內(nèi)完成化學清洗。注意:超聲波清洗作為投資少、便于實施的方案也為一些PCBA生產(chǎn)制造商所采用。但是,航天限(禁)用超聲波清洗工藝,超聲波清洗不應(yīng)用于清洗電氣或電子部件、元器件或裝有電子元器件的部件,清洗時應(yīng)采取保護措施,以防元器件受損。安徽射頻PCBA板PCBA板的檢測方法:在線測試儀。
PCBA板加工時常見的問題及解決方法:立碑:現(xiàn)象:元器件的一端未接觸焊盤而向上方斜立或已接觸焊盤呈直立狀。原因分析:(1)回流焊時溫升過快,加熱方向不均衡;(2)選擇錯誤的錫膏,焊接前沒有預熱以及焊區(qū)尺寸選擇錯誤;(3)電子元器件本身形狀容易產(chǎn)生立碑;(4)和錫膏潤濕性有關(guān)。解決方案:1.按要求儲存和取用電子元器件;2.合理制定回流焊區(qū)的溫升;3.減少焊料熔融時對元器件端部產(chǎn)生的表面張力;4.合理設(shè)置焊料的印刷厚度;5.Pcb需要預熱,以保證焊接時均勻加熱。
PCBA貼片加工常用電子元器件有哪些呢?1、場效應(yīng)管:場效應(yīng)晶體管(簡稱場效應(yīng)管)也是一種具有PN結(jié)的半導體器件,與三極管不同的是,它不是利用PN結(jié)的導電特性,而是利用它的絕緣特性。2、電聲器件:在電路中用于完成電信號與聲音信號相互轉(zhuǎn)換的器件稱為電聲器件。它的種類繁多,有揚聲器、傳聲器、耳機(或稱耳塞)、送話器、受話器等。3、光電器件:利用半導體光敏特性工作的光電導器件,利用半導體光生伏應(yīng)工作的光電池和半導體發(fā)光器件等統(tǒng)稱為光電器件。4、顯示器件:電子顯示器件是指將電信號轉(zhuǎn)換為光信號的光電轉(zhuǎn)換器件,即用來顯示數(shù)字、符號、文字或圖像的器件。它是電子顯示裝置的關(guān)鍵部件,對顯示裝置的性能有很大的影響。PCBA板上有哪些電子元器件呢?
PCBA板的檢測方法:1、目檢:目檢就是人工用眼睛看,PCBA組裝目檢是PCBA質(zhì)檢中較原始的方法,只用眼睛和放大鏡檢查PCBA板的電路和電子元器件的焊接情況,看是否出現(xiàn)立碑、連橋、多錫、焊點是否橋接,是否少焊和出現(xiàn)焊接不完整性。2、在線測試儀(ICT):ICT可以讓PCBA中找出焊接和組件的問題。它具有高速度,高穩(wěn)定性,檢查短路,開路,電阻,電容。3、自動光學檢測(AOI):自動關(guān)系檢測有離線和在線式、也有2D和3D的區(qū)別,目前AOI在貼片工廠中比較盛行,AOI是利用照相識別系統(tǒng),通過掃描整片PCBA板,再利用機器的數(shù)據(jù)分析來判定PCBA板焊接的品質(zhì),其中相機自動掃描被測PCBA板質(zhì)量缺陷,在檢測前需要確定一塊OK板,將OK板的數(shù)據(jù)存儲在AOI里面,后續(xù)批量生產(chǎn)根據(jù)這塊OK板做基礎(chǔ)模型,來判定其他板是否OK。在采購PCBA板的過程中,我們需要迫切關(guān)注PCBA板質(zhì)量控制點。浙江射頻PCBA板是什么
PCBA板的失活性焊膏的處理措施:解決虛焊有效的方法就是采用活性比較強的焊劑。安徽PCBA板專業(yè)定制
PCBA板在測試的時候有哪些基本的內(nèi)容呢?1、ICT測試主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音等。2、FCT測試需要進行IC程序燒制,對整個PCBA板的功能進行模擬測試,發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題,并配備必要的生產(chǎn)治具和測試架。3、疲勞測試主要是對PCBA板抽樣,并進行功能的高頻、長時間操作,觀察是否出現(xiàn)失效,判斷測試出現(xiàn)故障的概率,以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。4、惡劣環(huán)境下測試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動下,獲得隨機樣本的測試結(jié)果,從而推斷整個PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。5、老化測試主要是將PCBA板及電子產(chǎn)品長時間通電,保持其工作并觀察是否出現(xiàn)任何失效故障,經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。安徽PCBA板專業(yè)定制
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