PCBA板虛焊是常見的一種線路故障，引起虛焊的原因常見的有以下兩種：1.在生產(chǎn)過程中的，因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的，如焊接不良或少錫造成元件腳和焊墊沒有導(dǎo)通等，線路板處于時通時不通的不穩(wěn)定狀態(tài);2.由于電器經(jīng)過長期使用，一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零件，其焊腳處的焊點極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象或是有雜質(zhì)出現(xiàn)所造成的。判斷PCBA虛焊部位方法：1.根據(jù)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象判斷大致的故障范圍;2.外觀觀察，重點查看較大的元件和發(fā)熱量大的元件;3.采用放大鏡進行觀察;4.用手搖動可疑元件，同時觀察其引腳焊點有否出現(xiàn)松動。PCBA板貼片加工常用電子元器件有：電阻。武漢10層PCBA板生產(chǎn)流程

PCBA板的檢測方法：1、目檢：目檢就是人工用眼睛看，PCBA組裝目檢是PCBA質(zhì)檢中較原始的方法，只用眼睛和放大鏡檢查PCBA板的電路和電子元器件的焊接情況，看是否出現(xiàn)立碑、連橋、多錫、焊點是否橋接，是否少焊和出現(xiàn)焊接不完整性。2、在線測試儀（ICT）：ICT可以讓PCBA中找出焊接和組件的問題。它具有高速度，高穩(wěn)定性，檢查短路，開路，電阻，電容。3、自動光學(xué)檢測（AOI）：自動關(guān)系檢測有離線和在線式、也有2D和3D的區(qū)別，目前AOI在貼片工廠中比較盛行，AOI是利用照相識別系統(tǒng)，通過掃描整片PCBA板，再利用機器的數(shù)據(jù)分析來判定PCBA板焊接的品質(zhì)，其中相機自動掃描被測PCBA板質(zhì)量缺陷，在檢測前需要確定一塊OK板，將OK板的數(shù)據(jù)存儲在AOI里面，后續(xù)批量生產(chǎn)根據(jù)這塊OK板做基礎(chǔ)模型，來判定其他板是否OK。武漢10層PCBA板生產(chǎn)流程在進行PCBA板加工時，加工人員都會嚴(yán)格按照物料清單、PCB絲印及外協(xié)加工要求進行插裝或貼裝元件。

PCBA板加工時常見的問題及解決方法：潤濕不良現(xiàn)象：焊接過程中，基板焊區(qū)和焊料經(jīng)浸潤后金屬之間不產(chǎn)生反應(yīng)，造成少焊或漏焊。原因分析：（1）焊區(qū)表面被污染、焊區(qū)表面沾上助焊劑、或貼片元件表面生成了金屬化合物。都會引起潤濕不良。如銀表面的硫化物，錫的表面有氧化物等都會產(chǎn)生潤濕不良。（2）當(dāng)焊料中殘留金屬超過0.005%時，焊劑活性程度降低，也會發(fā)生潤濕不良的現(xiàn)象。（3）波峰焊時，基板表面存在氣體，也容易產(chǎn)生潤濕不良。解決方案：（1）嚴(yán)格執(zhí)行對應(yīng)的焊接工藝；（2）pcb板和元件表面要做好清潔工作；（3）選擇合適的焊料，并設(shè)定合理的焊接溫度與時間。

在進行PCBA板加工時，加工人員都會嚴(yán)格按照物料清單、PCB絲印及外協(xié)加工要求進行插裝或貼裝元件，但是電子元件往往在不注意的情況下，總會或多或少的產(chǎn)生靜電，這些靜電會在放電時放出電磁脈沖，從而讓計算機運算時出現(xiàn)誤差，嚴(yán)重時，還會對器件和線路造成損壞，只有做好防靜電的措施，才能的保護機器和元件，那PCBA加工時應(yīng)該怎么防靜電呢？防靜電注意事項如下：1、凡與元器件及產(chǎn)品接觸人員均穿防靜電衣、佩戴防靜電手環(huán)、穿防靜電鞋。2、防靜電系統(tǒng)必須有可靠的接地裝置，防靜電地線不得接于電源零線上，不得與防雷地線共用。3、所有元器件均作為靜電敏感器件對待。4、作業(yè)過程中，使用防靜電工作臺面，元器件及半成品使用防靜電容器盛放。5、焊接設(shè)備可靠接地，電烙鐵采用防靜電型，使用前均需經(jīng)過檢測。6、倉管人員發(fā)料與IQC檢測時加戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，工作臺面鋪有防靜電膠墊。7、定期對上述防靜電工具、設(shè)置及材料進行檢測，確認(rèn)其處于所要求狀況。在PCBA線路板生產(chǎn)過程中，需要依靠很多的機器設(shè)備才能將一塊板子組裝完成。

PCBA板加工中電鍍膜層厚度偏薄偏厚的原因：1、除了電流密度和時間，溫度、主鹽濃度、陽極面積、鍍液攪拌等，都會對鍍層的厚度產(chǎn)生影響，但是分析起來，溫度、主鹽濃度、陽極面積、鍍液攪拌都是通過影響電流密度的方式來影響鍍層厚度的；2、溫度高，電流密度就可以提高，同樣攪拌鍍液也可以提高電流密度而有利于增加鍍層厚。保持陽極面積對保持正常的電流分布和陽極的正常溶解很重要，從而對鍍層厚度有直接影響。而主鹽濃度只有在正常范圍，才能允許電鍍在正常的電流密度范圍內(nèi)工作。PCBA板烘烤要求：烘烤過程如有異常，必須及時通知相關(guān)技術(shù)人員。武漢10層PCBA板生產(chǎn)流程

PCBA板上有哪些電子元器件呢？武漢10層PCBA板生產(chǎn)流程

電子元器件制造業(yè)是電子信息產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是通信、計算機及網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字音視頻等系統(tǒng)和終端產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)，其技術(shù)水平和生產(chǎn)能力直接影響整個行業(yè)的發(fā)展，對于電子信息產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和做大做強有著重要的支撐作用。目前，我們的生活充斥著各種電子產(chǎn)品，無論是智能設(shè)備還是非智能設(shè)備，都離不開電子元器件的身影。智能化發(fā)展帶來的經(jīng)濟化效益無疑是更為明顯的，但是在它身后的電路板前景廣闊。努力開發(fā)國際深圳市眾億達科技有限公司成立干2007年，是國內(nèi)一家專注多層PCB的認(rèn)證企業(yè)，致力干4-32層高精密、高頻、特種PCB的打樣和批量生產(chǎn)。支持樣品中小批量加急生產(chǎn)，解決研發(fā)交期慢的痛點。多層可24H出貨，眾億達專門為國內(nèi)外高科技企業(yè)及科研單位服務(wù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美等國家。原廠和國內(nèi)原廠的代理權(quán)，開拓前沿應(yīng)用垂直市場，如數(shù)據(jù)中心、5G基礎(chǔ)設(shè)施、物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子、新能源、醫(yī)治等領(lǐng)域的重點器件和客戶消息，持續(xù)開展分銷行業(yè)及其上下游的并購及其他方式的擴張。而LED芯片領(lǐng)域，隨著產(chǎn)業(yè)從顯示端向照明端演進，相應(yīng)的電子元器件廠商也需要優(yōu)化生產(chǎn)型，才能為自身業(yè)務(wù)經(jīng)營帶來確定性。因此，從需求層面來看，電子元器件市場的發(fā)展前景極為可觀。武漢10層PCBA板生產(chǎn)流程

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