耐灼燒輸送帶耐熱100度優(yōu)勢: 有普棉,尼龍,聚酯,鋼絲繩芯耐灼燒輸送帶耐熱100度多種布層可選,可以為您提供不同拉力的布層及使用情況,普棉耐灼燒輸送帶耐熱100度適合拉力比較低,運輸距離比較短的情況。尼龍,聚酯耐灼燒輸送帶耐熱100度耐灼燒輸送帶適合拉力較高,運輸距離較遠的輸送情況。而鋼絲繩芯耐灼燒輸送帶拉力較強,這個可以滿足拉力,因為他的拉力可以達到600-5600等各類不同的運輸情況。 大廠家生產(chǎn),產(chǎn)品實現(xiàn)三包,耐灼燒輸送帶耐熱100度質(zhì)量售后有保障!在耐灼燒輸送帶耐熱100度幾十載,我們堅持使用質(zhì)量橡膠,質(zhì)量原料與質(zhì)量配方,所以我們的產(chǎn)品使用壽命更長,耐磨度也更高。未來,我們會繼續(xù)秉承著誠信的態(tài)度,繼續(xù)做好我們的耐灼燒輸送帶耐熱100度耐熱100度產(chǎn)品,為客戶提供更多更好的質(zhì)量產(chǎn)品,幫助客戶降低生產(chǎn)成本,提升總體效益,對客戶負責(zé),為客戶創(chuàng)造效益是我們的責(zé)任,相信我們與您在未來的道路上能夠攜手并進,共創(chuàng)輝煌!我們接受耐灼燒輸送帶耐熱100度定制,并可以生產(chǎn)各類規(guī)格型號,您下單的時候麻煩確定實際使用長度,寬度及運輸環(huán)境,比如是否耐酸堿,耐堿,耐熱,耐油,耐寒,阻燃等,是否需要帶擋邊等等。為您解決技術(shù)上的難題。如有不明的技術(shù)問題歡迎致電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)!青海耐灼燒輸送帶直銷價
輸送帶是帶式輸送機的主要部件,主要用于煤炭、礦山、冶金、化工、建筑和交通等部門的大規(guī)模連續(xù)化運輸,運輸?shù)奈锪戏譃閴K狀、粉狀、糊狀和成件物品等。從微觀構(gòu)成來看,輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成,其中覆蓋層為決定其性能及用途的關(guān)鍵部分。根據(jù)覆蓋層使用的原料不同,輸送帶行業(yè)可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類,前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料,因此也稱為橡膠輸送帶,其使用范圍集中在重工業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域;后者則主要使用高分子材料,主要用于食品、電子等輕工業(yè)領(lǐng)域。隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項:1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶;2.防止輸送帶負荷啟動;3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正;4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大;5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。普洱耐灼燒輸送帶制造廠家輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機遇與挑戰(zhàn);
耐灼燒輸送帶分類:按覆蓋層性能可分為:耐灼燒型、耐高溫型、耐油耐酸堿型等
產(chǎn)品用途:常用于治金、水泥、電力、煤炭、礦山、鑄造、化工等領(lǐng)域輸送物料。可用作耐高溫、耐灼燒輸送帶、抗撕裂輸送帶、電子稱皮帶、阻燃輸送帶、提升式輸送帶。金屬網(wǎng)芯輸送帶適用輸送物料溫度范圍為-50℃-800℃,其中耐灼燒型金屬網(wǎng)芯輸送帶適用輸送物料溫度為200℃-800℃;
產(chǎn)品特點:帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。金屬網(wǎng)輸送帶具有耐灼燒、耐高溫、耐穿刺、抗撕裂、阻燃、伸長率小、層間粘合強度高、成槽性好、硫化接頭效率100%(接頭與輸送帶同壽命)、接頭操作時間短且易行等特點。金屬網(wǎng)芯輸送還具有抗穿刺抗撕裂性能。解決了普通輸送帶經(jīng)常發(fā)生帶芯脫層、起泡、覆蓋膠掉塊、整體被拉斷和伸長、接頭斷開等無法再繼續(xù)使用的難題。金屬鋼網(wǎng)芯輸送帶的使用壽命可達普通耐高溫輸送帶的3-5倍。耐灼燒輸送帶耐灼燒鋼網(wǎng)輸送帶耐灼燒金屬網(wǎng)芯輸送帶海納百川德運天下!
耐高溫鋼網(wǎng)輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成,鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅,在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層,運輸高溫物料過程中,整體表面不脫層,使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。 輸送帶使用注意事項 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。
在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項: 1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑, 但不得油污輸送帶; 2.防止輸送帶負荷啟動; 3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正; 4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大; 5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。 有時瞬時溫度可達到400-500℃,同時物料傳送的距離一般比較短,耐熱輸送帶長度短;
1、局部橡膠硫化法:用小硫化器對局部破損處進行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進行長距離的修復(fù)。
2、膠皮貼補法:采用德國技術(shù)的膠皮貼補法,其比較大優(yōu)點是修補速度快。在對待貼補處進行打磨清洗后抹上粘接膠,貼上膠皮,即可開機運轉(zhuǎn)。其缺點是:通常在運轉(zhuǎn)60-90d后,膠皮會脫落。更大的問題是,如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運轉(zhuǎn),水汽就會積聚在粘合面的空隙之中,銹蝕鋼絲繩。日久就會銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外,這種修補法造價也較高。
3、橡膠修補膠覆蓋修補法:國內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補膠均為雙組份聚酯膠液。使用時將兩者倒在一起攪拌均勻后,填補到待修補面上,在一定的時間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化所需時間一般為0.5~0.6h,與固化時的環(huán)境溫度有關(guān)。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能,在實驗室內(nèi)的實驗數(shù)據(jù)表明可以達到6kN/m。所以修布面的結(jié)合及密封性很好,不會出現(xiàn)水期進入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異,阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。 經(jīng)常出現(xiàn)因龜裂老化而掉塊磨損的情況,另一種乙丙橡膠體系,此種的優(yōu)點是耐高溫性能好;普洱耐灼燒輸送帶制造廠家
日常保養(yǎng)也應(yīng)進行,主要是對耐熱耐高溫輸送帶的日常帶面清理;青海耐灼燒輸送帶直銷價
保養(yǎng)方法 輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。 保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動一次。 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。 輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒. 塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。 給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料. 帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面.青海耐灼燒輸送帶直銷價
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