主要結(jié)構(gòu): 依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。 特性: 覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中,生成不規(guī)則細(xì)小裂紋,利用帶體冷卻。 采用直徑結(jié)構(gòu)的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強度損失小,不收縮變形的特性。 獨特的貼膠配方設(shè)計,保證了膠料與骨架材料間的粘合強度**高于普通耐熱帶,且高溫狀態(tài)層間粘合強度≥3N/mm。 承受物料溫度200-600℃,瞬時800℃。 耐燒灼輸送帶***種類:金屬網(wǎng)芯輸送帶 帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯,耐灼燒、耐高溫、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸長率小、層間粘合強度高、成槽性好、硫化接頭效率100%、接頭操作時間短且簡便易行。其中,金屬網(wǎng)芯耐高溫輸送帶使用溫度為150℃-200℃;金屬網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶使用溫度為200℃-800℃;由于局部的抗拉強度發(fā)生了變化,也進(jìn)一步降低了耐高溫輸送帶的使用壽命。陜西耐高溫輸送帶多少錢
耐高溫帶直線度超標(biāo)產(chǎn)生帶身彎曲,產(chǎn)生彎曲的原因有設(shè)備的原因,也有操作上的原因,而正確分析原因的產(chǎn)生很重要。當(dāng)彎曲產(chǎn)生時,首先應(yīng)檢查平板硫化機的三個夾持器是否成一條直線。特別是尼龍芯和E芯必須二次冷定伸,如果硫化時一次拉伸和二次冷定伸的夾持角度不是90度時,往往會造成彎帶。所以操作工人在拉伸時角度不正,或夾持器有一邊松一邊緊的情況,也有可能造成彎帶。此外,帶坯左右厚度誤差過大,一邊厚一邊薄,厚的一邊硫化時經(jīng)壓縮會比薄的一邊略長,每板積累下來,則會造成帶坯厚的一邊唱,而薄的一邊短,因而造成彎曲。在生帶硫化時,如果放入??蛑胁徽?,放偏了,也有可能造成彎帶。解決方法:1.成型工序盡量將帆布有布邊的并條錯開使用,左右并條要松緊一致,生帶不能不能一邊薄一邊厚:2.硫化時生帶要方正??颍荒芊牌?;3.經(jīng)常檢查前、中、后三個夾持器運行角度,和夾持的左右油壓是否一致,是否有一邊松一邊緊現(xiàn)象;4.定期調(diào)整平板,減小左右誤差。甘肅耐高溫輸送帶價格多少意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
高溫輸送帶分為普通耐高溫帶和強力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強力層為滌棉帆布(CC-56),強力耐高溫帶強力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。用途:主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)的耐高溫帆布,獨特的配方設(shè)計,解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點。
耐高溫輸送帶的工作注意事項有以下幾點: 1、輸送帶的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。 2、給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。 3、防止輸送帶負(fù)荷啟動。 4、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。 5、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。 6、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 7、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 8、輸送機在使用時,如有托輥缺少,應(yīng)及時添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。 9、避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)耐高溫輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大。 對于耐高溫輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的耐熱輸送帶來講;
耐高溫輸送帶分為普通耐高溫輸送帶和強力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強力層為滌棉帆布(CC-56),強力耐高溫帶強力層為EP。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。耐高溫輸送帶耐候性好,能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用,可再陽光下暴曬三年不會發(fā)生龜裂現(xiàn)象。耐化學(xué)藥品性能好,可再NaOH含量為50%、溫度100℃的溶液中長期使用,可在含10%H2SO4溫度為100℃的溶液中長期使用。耐高溫輸送帶可分為四種型號:Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,比較高短時運行溫度150℃,代號T1。Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,比較高短時運行溫度170℃,代號T2。Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度,比較高短時運行溫度200℃,代號T3。Ⅳ型:可耐不大于175℃試驗溫度,比較高短時運行溫度250℃,代號T4。耐高溫輸送帶采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)的耐高溫帆布,獨特的配方設(shè)計,解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長,耐熱性能好的特點。選擇適合的帶子不僅取決于熱應(yīng)變,也決定于化學(xué)的機械的應(yīng)力;蚌埠耐高溫輸送帶價格多少
輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大;陜西耐高溫輸送帶多少錢
耐高溫輸送帶,看名字顧名思義,就知道耐高溫輸送帶是在高溫環(huán)境下使用的一種特殊性的輸送帶,耐高溫輸送帶一般應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工等行業(yè),其主要結(jié)構(gòu):由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。特性:覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中,生成不規(guī)則細(xì)小裂紋,可使帶體具有冷卻效果。耐高溫輸送帶主要用于輸送高溫物料,如燒結(jié)礦、熱焦炭、水泥熟料、熱鑄件等。根據(jù)耐高溫帶破損以至喪失輸送能力的主要表現(xiàn)和不同的耐高溫級別,分別采用三元乙丙或丁苯橡膠做覆蓋膠;高滲透聚酯帆布或棉帆布做強力層。覆蓋膠與骨架層間可輔設(shè)耐熱玻璃布,以提高耐高溫輸送帶使用壽命。根據(jù)用戶要求,可做成環(huán)型帶。耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
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