耐酸堿輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見(jiàn)的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等；輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油、耐酸堿輸送帶帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。因?yàn)檩斔蛶?duì)未來(lái)工業(yè)市場(chǎng)起著不可缺少的作用，所以市場(chǎng)對(duì)輸送帶行業(yè)也會(huì)提出更高要求，輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。加強(qiáng)性能，改進(jìn)質(zhì)量，仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標(biāo)。凱通膠帶深知質(zhì)量是企業(yè)生存之本，特別注重技術(shù)的研發(fā)，高薪聘請(qǐng)行業(yè)內(nèi)多名高級(jí)工程師組成專(zhuān)門(mén)的技術(shù)部，同時(shí)為您專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)打造適合您項(xiàng)目工程的各種輸送帶，為您解決技術(shù)上的難題。如有不明的技術(shù)問(wèn)題歡迎致電咨詢(xún)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！還可用于磷肥制造、海水曬鹽，覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性?xún)?yōu)異的惰性材料；天津耐酸堿輸送帶機(jī)械設(shè)備

耐酸堿輸送帶的保養(yǎng)方法： ⒈ 送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類(lèi)，有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。 　?、操A存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間。 　?、迟A存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 　?、摧斔蛶н\(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí)，會(huì)影響膠帶使用壽命。 　?、颠\(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。 　?、稙闇p輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小;給料口應(yīng)避開(kāi)滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。 　　耐酸堿輸送帶還應(yīng)避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。 天津耐酸堿輸送帶機(jī)械設(shè)備A3浸泡試驗(yàn)溶液為48%的氫氧化鈉。

骨架材料伸長(zhǎng)大：更換為低伸長(zhǎng)骨架的帶子，比如聚酯纖維。工作面覆蓋膠溝槽:輸送線側(cè)壁板摩擦帶子表面,調(diào)整側(cè)壁板與帶子表面的距離,側(cè)壁板材料太硬,使用合適的側(cè)壁板材料（不要使用舊輸送帶作為側(cè)壁板)。物料沖擊：改進(jìn)裝料條件，安裝緩沖托輥。側(cè)壁板表面包覆雜物：輸送帶清潔,非工作面覆蓋膠溝槽，,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不暢或者失效，更換托輥或者潤(rùn)滑，物料堆積。驅(qū)動(dòng)滾筒包膠：滾筒包膠損壞，更好包膠，帶子表面空洞或破損，物料沖擊，減少?zèng)_擊，安裝緩沖托輥或者改善裝載條件，立即修補(bǔ)破損部位。耐酸堿輸送帶產(chǎn)品特性：選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長(zhǎng)率小。用途：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。還可用于磷肥制造、海水曬鹽覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性?xún)?yōu)異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能。耐酸堿輸送帶骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。一般做成環(huán)形。

耐酸堿輸送帶接頭為什么容易開(kāi)裂、斷開(kāi)？耐酸堿輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度只能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50%，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90%。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。此外，耐酸堿輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，接頭部位也容易出現(xiàn)開(kāi)裂。耐酸堿輸送帶產(chǎn)品特性：選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長(zhǎng)率小。用途：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。還可用于磷肥制造、海水曬鹽覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性?xún)?yōu)異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能。耐酸堿輸送帶骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。一般做成環(huán)形。加強(qiáng)性能，改進(jìn)質(zhì)量，仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標(biāo)；

耐酸堿輸送帶的使用時(shí)注意事項(xiàng)1、請(qǐng)勿將不同品種、型號(hào)、規(guī)格的輸送帶連接在一起使用。2、輸送帶啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)按要求檢查。3、運(yùn)行張力不要超過(guò)輸送帶設(shè)計(jì)的張力，并避免超載。4、調(diào)節(jié)好清掃裝置及刮板、避免磨損輸送帶，避免油類(lèi)或油脂類(lèi)等雜物粘結(jié)在輸送帶及托輥或輥筒上。5、盡可能避免雨雪或陽(yáng)光造成輸送帶老化。6、避免在輸送帶周?chē)褂脷飧顧C(jī)或電焊機(jī)以防損及輸送帶。7、輸送帶有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。8、給料方向須同輸送帶運(yùn)行方向一致，給料要均勻，避免局部負(fù)載過(guò)大。9、盡量減少物料的落差。10耐酸堿輸送帶膠接時(shí)接頭方向應(yīng)與運(yùn)行方向一致，以免物料及刮板損壞接頭。用途：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料；天津耐酸堿輸送帶機(jī)械設(shè)備

貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。天津耐酸堿輸送帶機(jī)械設(shè)備

輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的相當(dāng)常見(jiàn)故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問(wèn)題。 一、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置?！?二、滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。對(duì)于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。　 三、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正如圖五對(duì)造成輸送帶跑偏，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機(jī)與本條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。　對(duì)于這種天津耐酸堿輸送帶機(jī)械設(shè)備

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