輸送帶是煤礦井下運(yùn)輸煤炭的主要工具。由于傳統(tǒng)的橡膠分層帶是易燃物,不能滿足井下阻燃的要求,因此我國(guó)已明令禁止其在在井下使用。目前,在煤礦井下使用的輸送帶均為阻燃抗靜電型輸送帶。這種輸送帶主要有兩大類(lèi):織物整芯阻燃輸送帶;鋼絲繩芯阻燃輸送帶。它們既能滿足煤礦煤炭運(yùn)輸?shù)男枰?,同時(shí)又具有優(yōu)異的安全性能,所以被煤礦大量采用,成為煤炭井下運(yùn)輸?shù)闹髁?。織物整芯阻燃輸送帶的?yōu)點(diǎn):阻燃,抗靜電,防水,防潮,抗撕裂、帶體薄,質(zhì)量小,能耗少,生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn):伸長(zhǎng)量較大,使用壽命短(一般不超過(guò)4年),累計(jì)運(yùn)煤量不超過(guò)500萬(wàn)t。鋼絲繩芯阻燃帶的優(yōu)點(diǎn):阻燃,抗靜電,拉伸強(qiáng)度大,抗沖擊好,使用伸長(zhǎng)量小,成槽性好,耐曲繞性好,使用壽命長(zhǎng)(一般在5-8年)。其缺點(diǎn):帶體厚,質(zhì)量大,抗撕裂大,運(yùn)輸過(guò)程能耗高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。目前,織物整芯阻燃帶級(jí)別低,抗拉強(qiáng)度一般不超過(guò)1600N/mm;鋼絲繩芯阻燃帶級(jí)別較高,抗拉強(qiáng)度大于1400N/mm。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。南陽(yáng)鋼絲繩輸送帶廠家直銷(xiāo)
鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測(cè)方法簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法即傳統(tǒng)的人工檢查方法,就是現(xiàn)場(chǎng)維修人員用眼睛直接觀察皮帶外形,判斷皮帶接頭是否伸長(zhǎng),再輔助使用便攜式x光照相的方法,對(duì)皮帶的壞損進(jìn)行檢測(cè),主要有以下3種方法。(1)“起泡”現(xiàn)象觀測(cè)法L4J?!捌鹋荨爆F(xiàn)象是接頭損傷常見(jiàn)的一種故障特征,其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動(dòng)所致。這是一種常被我國(guó)煤礦現(xiàn)場(chǎng)使用的簡(jiǎn)易檢測(cè)法,即在停機(jī)后消除接頭區(qū)的膠帶表面,查看有無(wú)“起泡”現(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)現(xiàn)有起泡現(xiàn)象,便予以注意,當(dāng)起泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l/3時(shí),則立刻予以更新處理。(2)接頭長(zhǎng)度測(cè)量法。在剛做好的硫化接頭兩邊界適當(dāng)位置,等距離地刻劃3組標(biāo)志線,并量取每組標(biāo)志線的長(zhǎng)度。膠帶投入使用后,定期地測(cè)量每條標(biāo)志線的長(zhǎng)度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)三者中任意一個(gè)的伸長(zhǎng)量超過(guò)某一閾值時(shí),就用X射線探測(cè)儀對(duì)該硫化接頭進(jìn)行拍片分析,以確定該接頭的損壞程度以及能否繼續(xù)使用。南陽(yáng)鋼絲繩輸送帶廠家直銷(xiāo)均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊,裝上連接螺栓,并逐個(gè)上緊。
鋼絲繩輸送帶的特征主要包括:鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式。主要為:上膠面嚴(yán)峻磨損;扯邊;撕裂,鋼絲繩輸送帶以鋼絲為骨架的橡膠運(yùn)輸帶。
鋼絲繩輸送帶的這些優(yōu)點(diǎn)是別的輸送帶所不具備的具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。該產(chǎn)品是由芯膠,<鋼絲繩輸送帶的這些優(yōu)點(diǎn)是別的輸送帶所不具備的具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。該產(chǎn)品是由芯膠。鋼絲繩,籠蓋層和邊膠構(gòu)成鋼絲繩輸送帶特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度大??箾_擊好,壽命長(zhǎng),使用伸長(zhǎng)小,成槽性好,耐曲撓性好適于長(zhǎng)間隔,大運(yùn)程,高速度輸送物料。其中,輸送帶撕裂是危害大的一種損壞形式,主要是指輸送物料中的尖利雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。耐曲撓性好,使用壽命長(zhǎng)。鋼絲繩輸送帶按用途分:除普通型外。還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類(lèi)型??箯垙?qiáng)度較普通運(yùn)輸帶高,長(zhǎng)度也較長(zhǎng),可以減少轉(zhuǎn)換點(diǎn)站,節(jié)約動(dòng)力和治理用度。鋼絲繩輸送帶的品種:普通型鋼絲繩芯輸送帶。
鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,主要為:上膠面嚴(yán)重磨損;扯邊;撕裂。其中,輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式,它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,但破壞性大,若不能及時(shí)控制便會(huì)造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時(shí)有發(fā)生),進(jìn)而引起停產(chǎn),給港口帶來(lái)巨大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。所以對(duì)輸送帶撕裂的防護(hù)及檢測(cè)工作,一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時(shí),有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測(cè)裝置。待自然冷卻至60°時(shí),拆卸設(shè)備,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
接頭性能 根據(jù)帶體強(qiáng)度及帶芯結(jié)構(gòu),采用機(jī)械帶扣連接,其接頭的強(qiáng)度可達(dá)帶體額定拉伸強(qiáng)度的60-80%。采用膠粘接頭,其接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體額定拉伸強(qiáng)度的90%。多種形式的接頭方式可滿足顧客的不同需要,保證輸送系統(tǒng)的安全,***運(yùn)行。 選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議: 隨著煤炭工業(yè)的迅猛發(fā)展,井下大巷輸煤所選用的膠帶強(qiáng)度越來(lái)越高。佰特向您提出選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議,重型PVG輸送帶與傳統(tǒng)鋼絲繩芯輸送帶相比具有下列特點(diǎn): 帶體輕,重型PVG輸送帶比同級(jí)鋼芯帶要輕得多,消耗功率也低。這一優(yōu)點(diǎn)對(duì)較長(zhǎng)的傳輸系統(tǒng)來(lái)說(shuō)非常重要。因而它可以允許選用較小的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),并且可以長(zhǎng)期節(jié)省能源。 重型PVG輸送帶具有較好的柔韌性,帶體薄,輸送機(jī)可選用較小直徑的滾筒。 重型PVG輸送帶緯向強(qiáng)度高,(MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)中不限制緯向強(qiáng)度),縱向抗撕裂性能高。 接頭方式靈活快捷,即可采用帶扣連接方式,又可采用膠接方式。接頭強(qiáng)度高,一般可保持原帶額定拉伸強(qiáng)度65-90%,更換、修復(fù)方便。 重型PVG輸送帶覆蓋膠耐磨性好、撕裂強(qiáng)度高,阻燃抗靜電等安全性能優(yōu)異,且覆蓋膠厚度與形狀可任意選擇。 重型PVG輸送帶一次性采購(gòu)成本低于鋼絲繩芯輸送帶,鋼絲繩輸送帶廠家,青島凱通膠帶。南陽(yáng)鋼絲繩輸送帶廠家直銷(xiāo)
熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開(kāi)始硫化時(shí),水壓加壓至1Mpa。南陽(yáng)鋼絲繩輸送帶廠家直銷(xiāo)
硫化機(jī)的安裝①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊,裝上連接螺栓,并逐個(gè)上緊。④硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。(4)硫化操作①準(zhǔn)備就緒后,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,便可給硫化機(jī)送電硫化。②加熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開(kāi)始硫化時(shí),水壓加壓至1Mpa。③當(dāng)硫化加熱至100°時(shí),繼續(xù)加壓至1.4Mpa。④當(dāng)溫度升至140~145°時(shí),開(kāi)始保溫20分鐘。⑤保溫達(dá)到時(shí)間后,硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí),拆卸設(shè)備,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。南陽(yáng)鋼絲繩輸送帶廠家直銷(xiāo)
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