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浙江化工等離子水道頭

來源: 發(fā)布時間:2022-07-19

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:1.現象:起粒,原因:作業(yè)現場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴口出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴口離物面太近。解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴口,以使其處于較佳工作狀態(tài),確定口口距離物面20-50CM為宜。2.現象:垂流原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴口運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次較好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比。等離子噴涂在不同的噴涂方式中,離開噴嘴的顆粒的大小也有很大的不同。浙江化工等離子水道頭

自動噴涂機維護保養(yǎng):1.每天在使用噴漆機前,都應注意檢查接地保護是否完好,接地線對設備和人員的安全起著重要的保護作用,不允許出現接地異常等現象。2.使用之前應檢查油管是否漏油,氣管是否漏氣等現象,發(fā)現不良現象及時處理方可開機運行,定期或經常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現象。3.每班停機后,擦洗附著在噴漆機的噴涂空間內腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污,以防止軟管硬化,同時清理機器各部份及周圍工作環(huán)境。4.每周檢查一次電機及蝸輪箱內機油的污染情況及油量,必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。常見超音速噴涂銷售等離子噴涂的基體受熱小、零件不變形,不改變熱處理狀態(tài)。

靜電噴涂的有附加能的靜電霧化方式:按附加能的種類不同,又分為兩類空氣霧化法和液壓霧化法兩類。旋風式噴口和手提式靜電噴口都屬于空氣霧化,它們是借助于壓縮空氣和靜電力的作用使涂料霧化的,所以能夠噴涂形狀較復雜或面積較大的物體。旋風式噴口上的三個蛇形嘴可以調節(jié),變更涂層直徑較為方便,能減少甚至消除涂層中心孔現象,容易得到比較均勻的涂層。但由于空氣霧化過程中溶劑易揮發(fā),使涂膜易產生橘皮等弊病,所以對于溶液的要求非常高,比如要求低黏度而固體成分含量高,遮蓋力好,溶劑揮發(fā)速度要慢,流動性能好等。另外,由于空氣霧化時壓力流動將帶電的漆粒沖出了靜電吸引力范圍,這些溶粒就不可能涂覆在工件上,因而增加了涂料的流失。

對于粉末靜電噴涂工藝,關鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布,這直接影響粉末對工件的吸附力和沉積效率。此外,重要的是,未固化的粉末涂料層須承受輸送機構的機械振動,不掉粉。事實上,粉末涂層的介電常數是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數越低,粒子越容易帶電,但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強,輕微震動后粉末就會脫落。對于靜電噴涂粉末涂料,應盡量采用高介電常數,這將大幅提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而,具有高介電常數的粉末涂料更難以充電。這就要求對靜電粉末噴口的結構進行改進,采用多電極強制充電結構。噴涂設備的注意事項有哪些?

等粒子噴涂影響涂層質量的工藝參數有哪些?供粉:供粉速度必須與輸入功率相適應,過大,會出現生粉(未熔化),導致噴涂效率降低;過低,粉末氧化嚴重,并造成基體過熱。送料位置也會影響涂層結構和噴涂效率,一般來說,粉末必須送至焰心才能使粉末獲得較好的加熱和較高的速度。噴涂距離和噴涂角:噴口到工件的距離影響噴涂粒子和基體撞擊時的速度和溫度,涂層的特征和噴涂材料對噴涂距離很敏感。噴涂距離過大,粉粒的溫度和速度均將下降,結合力、氣孔、噴涂效率都會明顯下降;過小,會使基體溫升過高,基體和涂層氧化,影響涂層的結合。在機體溫升允許的情況下,噴距適當小些為好。等離子噴涂設備需要注意去正規(guī)公司選購。小型等離子噴槍易損件批發(fā)

等離子噴涂中怎么增加噴涂質量?浙江化工等離子水道頭

等粒子噴涂工藝流程:等離子氣體,氣體的選擇原則主要根據是可用性和經濟性,N2氣便宜,且離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但對于易發(fā)生氮化反應的粉末或基體則不可采用。Ar氣電離電位較低,等離子弧穩(wěn)定且易于引燃,弧焰較短,適于小件或薄件的噴涂,此外Ar氣還有很好的保護作用,氣體流量大小直接影響等離子焰流的熱焓和流速,從而影響噴涂效率,涂層氣孔率和結合力等。流量過高,則氣體會從等離子射流中帶走有用的熱,并使噴涂粒子的速度升高,減少了噴涂粒子在等離子火焰中的“滯留”時間,導致粒子達不到變形所必要的半熔化或塑性狀態(tài),結果是涂層粘接強度、密度和硬度都較差,沉積速率也會明顯降低;相反,則會使電弧電壓值不適當,并大幅降低噴射粒子的速度。極端情況下,會引起噴涂材料過熱,造成噴涂材料過度熔化或汽化,引起熔融的粉末粒子在噴嘴或粉末噴口聚集,然后以較大球狀沉積到涂層中,形成大的空穴。浙江化工等離子水道頭

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