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東營上海機床廠外圓磨床采購

來源: 發(fā)布時間:2023-12-12

    經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,具有高剛性、率及高適應(yīng)性的特點。本機床適合在汽車、摩托車、空壓機、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用,也適用于、一般精密機械加工車間小批量,精度要求高的零件加工,是操作簡便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種:自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成;試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差;定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢?具體有如下措施:1減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,對其進(jìn)行消除和減少;2補償原始誤差。人為地制造一些誤差,對原始誤差進(jìn)行抵消;3轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移;4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題,也可以保護工件的精度;5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,對每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高、剛性高和效率高等特點,深深受廣大企業(yè)青睞。外圓磨床的附件可以增加其使用范圍和功能多樣性。東營上海機床廠外圓磨床采購

    確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時15~20m/s。(2)工件(軋輥)速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥子時應(yīng)采用低速,尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時,工件軋輥的速度小于10m/min。(3)拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時240~600m/min;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時80~200m/min;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。(4)拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,一般取。對于材料硬、輥頸大的軋輥,應(yīng)減小橫進(jìn)給量。精磨時。精密拋光磨削時。操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告。金華上海機床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家正確使用外圓磨床可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

    砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機床進(jìn)行檢查,包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時,要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。

    特點:結(jié)構(gòu)簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運動,特殊情況下可做進(jìn)給運動。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點:因為托架固定在床身上,所以工件中心相對床身是固定的,因此可以在機床上附設(shè)各種送料裝置或自動上下料機構(gòu)。全自動無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對托架可做調(diào)整運動,砂輪架作進(jìn)給補償運動。特點:由于機床傾斜α角后,工件對導(dǎo)輪表面的法向壓力相對增加,從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,對于帶動大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。萬*外圓磨床是一種多功能機床,適用于多種類型的工件加工。

    冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液。7)工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng),要經(jīng)常磨屑、油垢、雜物等。8)隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9)經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。10)工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,各滑動面涂上一層薄油,對各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。11)對工件、附件、工具進(jìn)行清理,擺放整齊。清掃工作場地。12)按自檢自修范圍:注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1)定期修理時,應(yīng)更換潤滑油,清洗油箱必須將各機構(gòu)清洗、擦拭干凈。2)換油時必須清洗濾油器,異油線、油杯、油盤,并流通油路;所有導(dǎo)油線,建油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盤、油槽內(nèi)。3)油盤、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次;檔毛氈墊每周清洗一次。4)冷卻液每隔2~3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,冷卻液泵在3~4個月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。[2]5)按規(guī)定定期送檢壓力表。四個安全裝置。四個急停按鈕和四個安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分。對于四個安全裝置。外圓磨床的加工效率較高,可以在短時間內(nèi)完成大量的磨削工作。寧波新釤外圓磨床加工

砂輪的平衡和修整對提高外圓磨床的加工精度具有關(guān)鍵作用。東營上海機床廠外圓磨床采購

    電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護元件、開關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國際產(chǎn)品(西門子、威圖)。U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機驅(qū)動一套偏心輪傳動機構(gòu),通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整(調(diào)整量),以實現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,縮短更換瓦座的輔助時間,特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,一體化S7-300可編程,機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),人機接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機**系統(tǒng)比較,840D系統(tǒng)功能更加強大、更加可靠、維護更加簡單,(因為840D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進(jìn))。由于840D系統(tǒng)的通用性,使磨床的維護變得異常方便,所有的電氣部件均可以在市場上采購到。東營上海機床廠外圓磨床采購

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