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廣東數(shù)控外圓磨床加工

來源: 發(fā)布時間:2023-12-19

    特點:結(jié)構(gòu)簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運動,特殊情況下可做進(jìn)給運動。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點:因為托架固定在床身上,所以工件中心相對床身是固定的,因此可以在機床上附設(shè)各種送料裝置或自動上下料機構(gòu)。全自動無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對托架可做調(diào)整運動,砂輪架作進(jìn)給補償運動。特點:由于機床傾斜α角后,工件對導(dǎo)輪表面的法向壓力相對增加,從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,對于帶動大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。正確使用外圓磨床可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。廣東數(shù)控外圓磨床加工

    異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼良好。(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,無短路。(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。(7)開動軋輥磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,著咱是否正常,冷卻液是否暢通。(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做份平衡試驗;嚴(yán)禁砂輪有裂紋。(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以~,并用**扳子均勻用力緊固。(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,,必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機動進(jìn)給。8、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。汕尾大型外圓磨床外圓磨床是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工具,能夠高精度地加工各種圓柱形、圓錐形或其他形狀的工件。

    如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9、磨床工作時,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上;油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源.迅速報告,妥善處理。13、工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?;謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。14、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。[2]日常保養(yǎng)1)必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。2)潤滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3)油壺、等感油器具必須清潔完整,不同牌號的油脂不準(zhǔn)混裝。4)油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5)凡軟于油杯潤滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。6)禁止向冷卻液中加水。

    磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進(jìn)行磨削,如強力磨削等。1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床,具有現(xiàn)代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復(fù)移動平面磨床。1900年前后,人造磨料發(fā)展液壓傳動應(yīng)用,對磨床發(fā)展有很大推動作用。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)發(fā)展,各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,珩磨機超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。磨床各類金屬切削機床品種多一類北京漢陽,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。外圓磨床的加工效率較高,可以在短時間內(nèi)完成大量的磨削工作。

    但在更加注重安全的機械工程實訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵。這種方法將危險消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣。機床電源數(shù)控機床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機床關(guān)機時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護備用電源。當(dāng)NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因為NC系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機床進(jìn)行加工,其他人員將機床總電源關(guān)閉,則機床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機床,發(fā)生事故。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數(shù)控機床開關(guān)機應(yīng)有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源。關(guān)機先關(guān)NC電源,再關(guān)機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機順序正好相反。選項確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時需不時進(jìn)行選項的確定。在進(jìn)行對刀操作時,當(dāng)完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認(rèn)新對的刀補數(shù)值。外圓磨床可以加工各種尺寸的工件,從小到大,從短到長。宿遷立式外圓磨床供應(yīng)

外圓磨床在加工過程中需要對工件進(jìn)行定期檢測和測量,以保證其精度和質(zhì)量。廣東數(shù)控外圓磨床加工

    防塵氈墊密貼良好;④檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔;⑤按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油;⑥接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車;⑦開動活塞杯外國磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通;⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗。嚴(yán)禁砂輪有裂紋;⑨裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以~,并用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂;⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用;5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的活塞桿,必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。6、加工活塞桿必須事先被加工外廓部位的油垢,黒污和灰塵等,根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機動進(jìn)給。8、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。廣東數(shù)控外圓磨床加工

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