外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得的一類機(jī)床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭），控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運(yùn)動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后加工，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當(dāng)時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。磨床利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。外圓磨床的精度取決于多個因素，如砂輪選擇、冷卻液使用和操作技能等。舟山大型外圓磨床生產(chǎn)廠家

    經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于、一般精密機(jī)械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行消除和減少；2補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進(jìn)行抵消；3轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題，也可以保護(hù)工件的精度；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，對每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高、剛性高和效率高等特點(diǎn)，深深受廣大企業(yè)青睞。紹興外圓磨床加工外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機(jī)床運(yùn)動的重要部件，必須具有高精度和高穩(wěn)定性。

    因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機(jī)構(gòu)要求很高，對機(jī)床工作精度要求也較高。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求，對導(dǎo)軌進(jìn)行刮研，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大。以雙螺母調(diào)整方式為例，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后，開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間，然后測量轉(zhuǎn)矩，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi)，則重新更換量塊，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高滾珠絲杠的傳動精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承，對軸瓦進(jìn)行修刮，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對于靜壓軸承，檢查前后軸承油腔壓力是否正常，保證間隙達(dá)到。用千分表進(jìn)行測量。

    磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動機(jī)均按傳統(tǒng)啟動電路運(yùn)行。電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同。外圓磨床的附件可以擴(kuò)大其使用范圍，如內(nèi)圓磨削和錐面磨削。

    電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國際產(chǎn)品（西門子、威圖）。U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動一套偏心輪傳動機(jī)構(gòu)，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實(shí)現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加可靠、維護(hù)更加簡單，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn)）。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場上采購到。外圓磨床是機(jī)械制造行業(yè)的重要設(shè)備，需要不斷提高操作和維護(hù)技能。濟(jì)寧機(jī)床廠外圓磨床

外圓磨床可以加工各種尺寸的工件，從小到大，從短到長。舟山大型外圓磨床生產(chǎn)廠家

    有以下幾種運(yùn)動：1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是磨削外圓的主運(yùn)動。2.工件隨工作臺的縱向往復(fù)運(yùn)動是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動。3.工件由頭架主軸帶動旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動。4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動。③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。此外，還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個或多個軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。無心外圓磨床無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心外圓磨床按照砂輪架、托架在床身上的相對位置，可以分為三種基本結(jié)構(gòu)形式：1、砂輪架固定式砂輪架固定式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上，導(dǎo)輪和托架之間可作相對調(diào)整移動，在通磨或切入磨削時(shí)，導(dǎo)輪、托架和工件一同作進(jìn)給和補(bǔ)償運(yùn)動。砂輪和導(dǎo)輪主軸一般均采用懸伸式支承結(jié)構(gòu)。舟山大型外圓磨床生產(chǎn)廠家

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