1）工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過(guò)粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過(guò)快。更換細(xì)粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí)，應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。[1]（2）工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高，應(yīng)更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，減小導(dǎo)輪傾斜角度。③磨削量過(guò)大或過(guò)小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加縱向進(jìn)給速度；磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加磨削次數(shù)。④工件在入口處或出口處磨去太多，引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級(jí)的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。[1]（3）工件表面有魚(yú)鱗斑及直線白色線條。①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細(xì)或者沒(méi)有修整好。仔細(xì)平衡磨削輪，更換較軟一級(jí)的磨削輪并進(jìn)行修整等②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。③工件中心過(guò)高，引起跳動(dòng)。適當(dāng)降低托板高度。④托板剛性不足。加厚托板并緊固。[1]。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質(zhì)量和性能。汕頭外圓磨床廠家

    外圓磨床使用，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度～；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。磨床型號(hào)分類(2張)切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較。面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤(pán)旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭。泰州外圓磨床供應(yīng)商外圓磨床的操作需要專業(yè)的技術(shù)人員，以確保加工質(zhì)量和安全性。

    經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于、一般精密機(jī)械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測(cè)量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成；試切法。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿足加工要求的形狀和尺寸。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對(duì)其進(jìn)行消除和減少；2補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差，對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消；3轉(zhuǎn)移原始誤差。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問(wèn)題，也可以保護(hù)工件的精度；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高、剛性高和效率高等特點(diǎn)，深深受廣大企業(yè)青睞。

    拖板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和圓光柵實(shí)現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。拖板采用滾珠絲桿傳動(dòng)，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動(dòng)相比，具有機(jī)械傳動(dòng)鏈短、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、間隙小等優(yōu)點(diǎn)。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門(mén)子全數(shù)字化交流伺服電機(jī)，精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門(mén)子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)裝西門(mén)子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤(pán)角度自動(dòng)定位。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少。針對(duì)軋輥驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動(dòng)扭矩的交流主軸電機(jī)，在保證重型軋輥啟動(dòng)需要的同時(shí)節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門(mén)子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)裝西門(mén)子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動(dòng)定位。另外，交流主軸電機(jī)的采用極大地方便了砂輪電機(jī)的維護(hù)。砂輪采用了高達(dá)100KW的交流主軸電機(jī)，保證了磨床具有強(qiáng)力磨削能力，滿足用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求。外圓磨床在加工過(guò)程中需要保持砂輪的高速旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生強(qiáng)大的切削力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削。

    砂輪主軸的徑向跳動(dòng)為。（4）通過(guò)砂輪的平衡，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤(pán)之后，將砂輪安裝到砂輪主軸上，經(jīng)過(guò)金剛筆修整后，將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤(pán)圓周方向上的三個(gè)調(diào)整塊，使砂輪在圓周的四個(gè)90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn)。通過(guò)良好的靜平衡，減小砂輪不平衡對(duì)加工精度的影響。有條件的還可進(jìn)行動(dòng)平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后，在法蘭盤(pán)上安裝動(dòng)平衡裝置，使砂輪重心偏移量≤μm。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，改善導(dǎo)軌的潤(rùn)滑，避免爬行現(xiàn)象。（6）通過(guò)使用活，減少發(fā)熱量，提高加工精度。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為。至火花消失時(shí)，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。2）在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進(jìn)行磨削時(shí)，機(jī)床照明燈不宜靠近工件，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。外圓磨床的床身是支撐和固定各個(gè)部件的基礎(chǔ)，必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。威海數(shù)控外圓磨床采購(gòu)

外圓磨床在加工過(guò)程中需要對(duì)工件進(jìn)行定期檢測(cè)和測(cè)量，以保證其精度和質(zhì)量。汕頭外圓磨床廠家

    其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時(shí)支撐工件。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示，利用工件兩端的*尖孔，把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間，磨削時(shí)工件在主軸帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，砂輪作橫向進(jìn)給。磨削的特點(diǎn)區(qū)別連續(xù)加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等時(shí)間短，生產(chǎn)率高。托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床*尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動(dòng)化。寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度。汕頭外圓磨床廠家

上海新釤機(jī)床有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海新釤機(jī)床供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！