萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進給運動（見機床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度～，高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床，萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作連續(xù)橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。萬*外圓磨床②萬*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件（見圖），砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。外圓磨床的磨削運動：在外圓磨床中進行外圓磨削時。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質(zhì)量和性能。四川數(shù)控外圓磨床采購

    4）工件前端表面切去一塊。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪，把前導(dǎo)板向后放松一些。（5）工件后端表面切去一塊。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤＃?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動。（7）工件中心過高，適當(dāng)降低工件中心高度。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過久，已失去正確的幾何形狀，需要修整圓導(dǎo)輪，修到無斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍，及時修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時，及時更換托板5丶工件軸向推力過大，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動時，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓茫瑧?yīng)仔細平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓、菱圓時，可減少導(dǎo)輪的橫向進給量，增加磨削次數(shù)[1]錐度1、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜，引起工件前部直徑偏小，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小，調(diào)整前后導(dǎo)板，使與導(dǎo)輪母線平行，且在同一直線上2、磨削輪修整不準確，本身有錐度，根據(jù)工件錐度的方向，調(diào)整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪3、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板4、磨削輪和導(dǎo)輪的表面已經(jīng)磨損時。煙臺新釤外圓磨床供應(yīng)外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工，是汽車制造等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。

    應(yīng)該兩期綠色信號燈。然而在實際的操作中，即使是軟著陸，還會出現(xiàn)信號燈不亮的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥，無法運行程序。在報警上面會出現(xiàn)這樣的信息，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動，底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置，或者就是在信號傳輸?shù)臅r候，插座松動，進而導(dǎo)致不能傳出信號。遇到這種情況，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細鋼絲繩進行懸掛，從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側(cè)分別測試，直到正常為止?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下，在該孔引入細繩進行感應(yīng)。如果信號燈不能正常亮起，就需要不斷的對小繩進行拉拽，直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況，那么就應(yīng)該對插座進行包扎。3）磨前中的故障。在磨削過程中，需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置，檢測裝置趨近軋輥，但V軸不動，操作臺計算機出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警，這時探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù)，計算機執(zhí)行完磨削程序后，將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警，而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來，等待時間過長而出現(xiàn)報警。

    用于工作磨削）。在工作磨削中要求無級調(diào)速。本廠導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動與調(diào)速有以下兩種方式。1、直流電機驅(qū)動直流電機驅(qū)動，由可控硅調(diào)速裝置進行一級無級調(diào)速，再通過蝸感、蝸輪作二級變速后達到無級調(diào)速的要求。其調(diào)速范圍一般在1：20以上。2、交流電機驅(qū)動交流電機驅(qū)動是由交流電機裝上轉(zhuǎn)差調(diào)速器，通過可控硅調(diào)速器（或電子管調(diào)速器）完成一級無級調(diào)速，再通過蝸桿、蝸輪作二級變速后達到無級調(diào)速的要求。明確加工零件和生產(chǎn)量當(dāng)需要選購無心外圓磨床時，首先應(yīng)確定加工零件和生產(chǎn)量。因為無心磨床的生產(chǎn)率很高，只有用于大批大量生產(chǎn)，才能充分發(fā)揮無心磨床的優(yōu)勢。2、避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無心磨床的規(guī)格時，請盡量避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端（即**、*小加工尺寸）因為此二檔規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機械加工中常用的加工設(shè)備，可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量，磨床的種類很多，適合加工各種型面，本文主要介紹外圓無心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別，大家千萬不要弄錯咯。結(jié)構(gòu)特點的區(qū)別無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成。外圓磨床的砂輪在使用過程中需要不斷修整，以保持其形狀和精度。

    為使大家對該設(shè)備有更好的了解，愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素，以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高，加工精度越高。加工時，產(chǎn)生誤差是不可避免的，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種，具體內(nèi)容如下：機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計將是一個圓錐形，即用砂輪片作角度切削，在表面形成螺旋磨紋。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位，此時磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面。砂輪轉(zhuǎn)動相對性和機床導(dǎo)軌平整度差對加工精度的影響。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓，會損害表面粗糙度，造成螺旋紋。提高二手數(shù)控外圓磨床精度的三種方法：轉(zhuǎn)換誤差，顧名思義。外圓磨床的砂輪架可以進行橫向進給，使砂輪在工件上表面進行磨削。濟南機床廠外圓磨床廠家

外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一，它安裝著高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，對工件進行磨削。四川數(shù)控外圓磨床采購

    3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動成本。4、普通外圓磨床型號：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。5、外圓磨床型號：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。6、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動測量儀。頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。四川數(shù)控外圓磨床采購