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此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移)。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補償,刀補值的設(shè)定是以哪點為基準點進行設(shè)置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點偏置。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序、刀具刀補、工件坐標系等數(shù)值不變,假想工件進行平移,即相當于工件坐標系往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯、不重建坐標系的情況下進行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機床易出現(xiàn)工件坐標系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故。磨耗補正刀具的磨耗補正是指在對好刀、建立好刀補值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。外圓磨床的頭架和尾座是支撐和固定工件的部件,可以調(diào)節(jié)工件的位置和長度。山東外圓磨床設(shè)備
選擇低噪音、低能耗、低排放的外圓磨床能夠有效降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。同時,合理使用冷卻液和其他輔助材料也能夠減少資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。在機械加工中,外圓磨床的安全使用至關(guān)重要。操作人員需要嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保機床處于安全的工作狀態(tài)。在使用過程中,應(yīng)定期檢查外圓磨床的安全裝置和防護設(shè)施是否完好有效,防止發(fā)生意外事故。同時,加強操作人員的安全培訓(xùn)和教育也是必不可少的,提高他們的安全意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。為了更好地適應(yīng)市場需求和提高競爭力,外圓磨床需要不斷進行技術(shù)升級和創(chuàng)新。通過引入新材料、新工藝和新設(shè)計理念等手段,可以提高外圓磨床的性能和加工效果。同時,加強與國內(nèi)外同行的交流與合作也是非常重要的,通過技術(shù)交流和合作研發(fā)等方式推動外圓磨床技術(shù)的進步和創(chuàng)新發(fā)展。在未來機械加工行業(yè)的發(fā)展中,外圓磨床將繼續(xù)發(fā)揮重要作用。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,外圓磨床將進一步拓展其應(yīng)用領(lǐng)域和提高加工能力。同時,隨著智能化、自動化和綠色制造等技術(shù)的深入應(yīng)用,外圓磨床將更好地服務(wù)于機械加工行業(yè)的發(fā)展需求,為制造產(chǎn)業(yè)的升級和創(chuàng)新做出更大的貢獻。汕尾立式外圓磨床生產(chǎn)廠家萬*外圓磨床是一種多功能機床,適用于多種類型的工件加工。
這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。1、用于紡織紡紗行業(yè),粗細紗機,并條機,精梳機,加彈機等上皮輥加工。2、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),傳真機,復(fù)印機,打印機,刻字機等上膠輥加工。3、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥,塑料加工。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對下列部位進行檢查:①油池中的油盆應(yīng)達到規(guī)定的油面高度;②調(diào)整皮帶松緊度是否合適;③防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確。
01:開機前檢查機臺周邊狀況,機臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。02:開機前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機床中。03:開機前檢查開關(guān)是否可靠,確認防護罩安全防護是否有效。04:打開電源,啟動液壓開關(guān),觀察機床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05:開機前砂輪,導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內(nèi)加滿油。06:開機前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進行培訓(xùn),使之了解各項工作操作流程。07:上述確認無誤后,方可開機。08:打開主電源開到ON位置。09:打開液壓開關(guān)到ON位置。10:查看液壓系統(tǒng)泊鏡,油表穩(wěn)定后,方可開啟砂,導(dǎo)輪。11:砂輪、導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)正常后,再開啟水泵,調(diào)整到合適水量。12:調(diào)機試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)。[1]無心磨床重點維護部位(4張)13:檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14:開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進行自檢并記錄。15:生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機報告,并填寫相關(guān)表格。16:關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至OFF位置,使其停止供水,并取出滯留在機床中的工作物。17:砂輪、導(dǎo)輪,連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上。外圓磨床的橫向進給機構(gòu)是控制砂輪橫向進給的重要部件,必須具有高精度和高穩(wěn)定性。
向二側(cè)呈漸薄形減小。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜,在調(diào)整間隙時,要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,故此在新產(chǎn)品設(shè)計中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。(4)液壓靜壓軸承,這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),強制地將壓力潤滑液體(一般為油液),輸入軸與軸承的間隙內(nèi)(油腔),利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動軸承。這類軸承的軸在運動中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中,理論上呈無磨損狀態(tài),因而具有下列優(yōu)點:a、與動壓滑動軸承比較,靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力,與軸的轉(zhuǎn)速、潤滑液的粘度等幾乎無關(guān),即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給,靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b、靜壓軸承的油膜剛度高,通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c、由于主軸周圍的油膜剛度較高,因此靜壓軸承的抗震性要比滾動軸承好得多。d、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小,因此起動力矩亦小,軸的磨損極少,故此壽命較長,一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整。對于靜壓軸承的使用不多,*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機床上采用。因為靜壓軸承的使用,必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng)。外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運行情況,以保證其正常工作和穩(wěn)定性。煙臺上海機床廠外圓磨床維修
外圓磨床可以加工各種形狀的工件,如圓柱形、圓錐形、球形等。山東外圓磨床設(shè)備
傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法??v磨時(見圖a),砂輪旋轉(zhuǎn)作主運動(nt),進給運動有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動(nω),工件沿其軸線往復(fù)移動作縱向進給運動(fα),在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時,砂輪周期地作一次橫向進給運動(fr),全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時(見圖b),工件只作圓周進給(nω),而無縱向進給運動,砂輪則連續(xù)地作橫向進給運動(fr),直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,還可用砂輪端面磨削工件的臺階面(見圖c)。磨削時工件轉(zhuǎn)動(nω),并沿共軸線緩慢移動(fα),以完成進給運動。普通外圓磨床:通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到。2、數(shù)控外圓磨床:數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、及高適應(yīng)性等特點。山東外圓磨床設(shè)備