機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。[1]無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1、連續(xù)加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。3、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半。外圓磨床的加工效率與砂輪的選擇和使用密切相關(guān)。溫州數(shù)控外圓磨床

    有以下幾種運(yùn)動(dòng)：1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是磨削外圓的主運(yùn)動(dòng)。2.工件隨工作臺(tái)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3.工件由頭架主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。此外，還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。無(wú)心外圓磨床無(wú)心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無(wú)心外圓磨床按照砂輪架、托架在床身上的相對(duì)位置，可以分為三種基本結(jié)構(gòu)形式：1、砂輪架固定式砂輪架固定式無(wú)心外圓磨床，這種形式的無(wú)心磨床的砂輪架固定在床身上，導(dǎo)輪和托架之間可作相對(duì)調(diào)整移動(dòng)，在通磨或切入磨削時(shí)，導(dǎo)輪、托架和工件一同作進(jìn)給和補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。砂輪和導(dǎo)輪主軸一般均采用懸伸式支承結(jié)構(gòu)。臨沂大型外圓磨床供應(yīng)商外圓磨床可以加工各種尺寸的工件，從小到大，從短到長(zhǎng)。

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見(jiàn)的黑匣子問(wèn)題。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測(cè)量架系統(tǒng)測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置控制。測(cè)量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng)，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承），傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸，通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位，使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng)，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無(wú)間隙切入（或退出）運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)與拖板（Z軸）運(yùn)動(dòng)相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

    為使大家對(duì)該設(shè)備有更好的了解，愛(ài)玖庫(kù)將為大家重點(diǎn)介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個(gè)主要因素，以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實(shí)際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高，加工精度越高。加工時(shí)，產(chǎn)生誤差是不可避免的，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種，具體內(nèi)容如下：機(jī)頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對(duì)產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時(shí)，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計(jì)將是一個(gè)圓錐形，即用砂輪片作角度切削，在表面形成螺旋磨紋。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位，此時(shí)磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)性和機(jī)床導(dǎo)軌平整度差對(duì)加工精度的影響。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過(guò)程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓，會(huì)損害表面粗糙度，造成螺旋紋。提高二手?jǐn)?shù)控外圓磨床精度的三種方法：轉(zhuǎn)換誤差，顧名思義。外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一，它安裝著高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，對(duì)工件進(jìn)行磨削。

    電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開(kāi)關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門子、威圖）。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類磨床所采用的磨床廠自行開(kāi)發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加可靠、維護(hù)更加簡(jiǎn)單，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了成千上萬(wàn)用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn)）。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到。外圓磨床的操作需要嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保工件的質(zhì)量和安全性。連云港機(jī)床廠外圓磨床廠家

外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的重要部件，必須具有高精度和高穩(wěn)定性。溫州數(shù)控外圓磨床

    但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要。2)取消已有命令。在“自動(dòng)方式”按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵無(wú)效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動(dòng)方式”程序不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動(dòng)”鍵。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故。同時(shí),由于NC電源瞬間電流過(guò)大,易燒壞機(jī)床。所以,數(shù)控機(jī)床開(kāi)關(guān)機(jī)應(yīng)有其先后順序:開(kāi)機(jī)先開(kāi)外部總電源,再開(kāi)機(jī)床總電源,后開(kāi)NC電源。關(guān)機(jī)先關(guān)NC電源,再關(guān)機(jī)床總電源,在確定無(wú)其他機(jī)床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開(kāi)機(jī)順序正好相反。選項(xiàng)確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時(shí)需不時(shí)進(jìn)行選項(xiàng)的確定。在進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí),當(dāng)完成X軸或Z軸的對(duì)刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)仍以未對(duì)刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補(bǔ)數(shù)值,不承認(rèn)新對(duì)的刀補(bǔ)數(shù)值。溫州數(shù)控外圓磨床