防塵氈墊密貼良好；④檢查電氣系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線）是否良好，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔；⑤按活塞杯外國(guó)磨床說明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油；⑥接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車；⑦開動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通；⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋；⑨裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以～，并用扳子均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用；5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的活塞桿，必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。6、加工活塞桿必須事先被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。8、工作時(shí)禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。外圓磨床的頭架和尾座是支撐和固定工件的部件，可以調(diào)節(jié)工件的位置和長(zhǎng)度?；葜輽C(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)

    機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。[1]無心外圓磨床的特點(diǎn)無心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半。煙臺(tái)大型外圓磨床廠家外圓磨床是一種高效、精密、自動(dòng)化的加工設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    向二側(cè)呈漸薄形減小。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜，在調(diào)整間隙時(shí)，要求調(diào)整的技術(shù)水平較高，故此在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。（4）液壓靜壓軸承，這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng)，強(qiáng)制地將壓力潤(rùn)滑液體（一般為油液），輸入軸與軸承的間隙內(nèi)（油腔），利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承。這類軸承的軸在運(yùn)動(dòng)中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中，理論上呈無磨損狀態(tài)，因而具有下列優(yōu)點(diǎn)：a、與動(dòng)壓滑動(dòng)軸承比較，靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力，與軸的轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑液的粘度等幾乎無關(guān)，即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下，只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給，靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b、靜壓軸承的油膜剛度高，通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c、由于主軸周圍的油膜剛度較高，因此靜壓軸承的抗震性要比滾動(dòng)軸承好得多。d、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小，因此起動(dòng)力矩亦小，軸的磨損極少，故此壽命較長(zhǎng)，一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整。對(duì)于靜壓軸承的使用不多，*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機(jī)床上采用。因?yàn)殪o壓軸承的使用，必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng)。

    經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于、一般精密機(jī)械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測(cè)量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動(dòng)完成；試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對(duì)其進(jìn)行消除和減少；2補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差，對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消；3轉(zhuǎn)移原始誤差。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題，也可以保護(hù)工件的精度；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高、剛性高和效率高等特點(diǎn)，深深受廣大企業(yè)青睞。外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運(yùn)行情況，以保證其正常工作和穩(wěn)定性。

    電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門子、威圖）。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加可靠、維護(hù)更加簡(jiǎn)單，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn)）。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到。外圓磨床的應(yīng)用范圍廣，適用于機(jī)械制造、汽車、軸承、泵等眾多行業(yè)。麗水新釤外圓磨床批發(fā)

外圓磨床是機(jī)械制造行業(yè)的重要設(shè)備，需要不斷提高操作和維護(hù)技能?；葜輽C(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)

    冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液。7）工作臺(tái)的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng)，要經(jīng)常磨屑、油垢、雜物等。8）隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9）經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動(dòng)面涂上一層薄油，對(duì)各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。11）對(duì)工件、附件、工具進(jìn)行清理，擺放整齊。清掃工作場(chǎng)地。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈。2）換油時(shí)必須清洗濾油器，異油線、油杯、油盤，并流通油路；所有導(dǎo)油線，建油氈應(yīng)清洗壓干后，浸油放入油盤、油槽內(nèi)。3）油盤、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次。4）冷卻液每隔2～3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表。四個(gè)安全裝置。四個(gè)急停按鈕和四個(gè)安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分。對(duì)于四個(gè)安全裝置?；葜輽C(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)