Z軸）頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度；使用交流主軸電機驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位置控制功能，可實現(xiàn)撥盤角度自動定位，方便軋輥的吊裝，減少輔助時間。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵，可實現(xiàn)自動定時給油。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式，液壓自動鎖緊。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外，在后軸承設(shè)計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好，動態(tài)剛性強，不易振動等特點。磨架及其進(jìn)給機構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu)，具有很高的剛性，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌，磨架進(jìn)給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌。該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而，可以地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。高效精細(xì)，外圓磨床的之選。浙江精密外圓磨床廠家

    拖板采用滾珠絲桿傳動，與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比，具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn)、傳動精度高、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機，精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護(hù)工作量減少。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機，在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位。另外，交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護(hù)。砂輪采用了高達(dá)100KW的交流主軸電機，保證了磨床具有強力磨削能力，滿足用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求。特點：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，一般中小型無心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。江西立式精密外圓磨床廠家精密外圓磨床，展現(xiàn)技術(shù)的精湛。

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計完善的畫面和操作菜單，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運動平穩(wěn)、傳動精度高、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點，從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動靜壓軸承），傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸，通過直線滾動導(dǎo)軌副定位，使?jié)L珠螺母上下移動進(jìn)而帶動高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運動。該運動與拖板（Z軸）運動相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計的傳動結(jié)構(gòu)。

    異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔，無短路。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。（6）接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。（7）開動軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，著咱是否正常，冷卻液是否暢通。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做份平衡試驗；嚴(yán)禁砂輪有裂紋。（9）裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以～，并用**扳子均勻用力緊固。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準(zhǔn)用機動進(jìn)給。8、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。精密外圓磨床，工業(yè)制造的精度楷模。

    2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運動，特殊情況下可做進(jìn)給運動。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點：因為托架固定在床身上，所以工件中心相對床身是固定的，因此可以在機床上附設(shè)各種送料裝置或自動上下料機構(gòu)。全自動無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床，這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上，砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對托架可做調(diào)整運動，砂輪架作進(jìn)給補償運動。特點：由于機床傾斜α角后，工件對導(dǎo)輪表面的法向壓力相對增加，從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力，對于帶動大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。這種結(jié)構(gòu)可以滿足一般普通無心磨床的磨削精度要求，裝配調(diào)整比較方便。（2）整體內(nèi)錐滑動軸承與滾動軸承組合結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)前端采用1：30內(nèi)錐軸承，后端采用一組單列向心推力球軸承。單列向心推力球軸承的軸向位置，既起到軸向定位作用，又起到調(diào)整前軸承的間隙量。精密外圓磨床，提升產(chǎn)品檔次的秘密。吉林上海機床廠精密外圓磨床設(shè)備

追求完美，從選擇精密外圓磨床開始。浙江精密外圓磨床廠家

    底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置，或者就是在信號傳輸?shù)臅r候，插座松動，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號。遇到這種情況，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛，從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側(cè)分別測試，直到正常為止?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng)。如果信號燈不能正常亮起，就需要不斷的對小繩進(jìn)行拉拽，直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況，那么就應(yīng)該對插座進(jìn)行包扎。3）磨前中的故障。在磨削過程中，需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置，檢測裝置趨近軋輥，但V軸不動，操作臺計算機出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警，這時探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù)，計算機執(zhí)行完磨削程序后，將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警，而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來，等待時間過長而出現(xiàn)報警?！熬盼濉奔?010年前我國數(shù)控機床的發(fā)展方針是：重點抓好六類主機：數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機床、數(shù)控重型機床和數(shù)控精密電加工機床。集中突破數(shù)控系統(tǒng)；發(fā)展普及型，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合，以我為主，實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機床產(chǎn)業(yè)化?！熬盼濉逼陂g。浙江精密外圓磨床廠家