編織(錠織),紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后,插在編織機(jī)的固定齒座上,緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動,以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù),織成帶子為管狀,錠數(shù)為奇數(shù),織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應(yīng)用,錠數(shù)因設(shè)備不同,一般為9~100錠不等,編織的基本工藝流程為:漂染一卷緯一織造一落機(jī)開剪一包裝。1960年開始,對編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新,主要有桃板直徑放大,安裝斷筋自動停車裝鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn),使車速提高到160~190轉(zhuǎn)/分,看臺率增加一倍,產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。一些特殊功能的機(jī)織松緊帶還具有吸濕排汗、抗細(xì)菌防臭等功效,在運動服中尤為重要。衣服機(jī)織松緊帶加工
一般情況下,F(xiàn)DY和DTY必須上漿或加捻方可作經(jīng)線。上漿:增加絲線得強力;纖維之間得抱合力;使纖維表面光滑,便于織造。加捻:增加強力;增加纖維之間得抱合力;使織物具有縐效果。捻度:(T)單位厘米絲線得捻回數(shù)。0-10 T/CM 弱捻;10-20 T/CM 中捻;20 T/CM 強捻。4、POY(預(yù)取向絲):可伸長不可回彈,不可單獨做經(jīng)線或緯線,必須與其他絲復(fù)合,可伸長1.6倍,POY絲是低彈網(wǎng)絡(luò)絲得半成品。典型面料:水洗絨。5、ATY(空氣變形絲):表面不光潔,有毛圈。典型面料:塔絲絨。6、滌綸短纖:多根短纖維沿軸向加捻而成。7、滌綸竹節(jié)絲:長絲和低彈絲加捻而成,彈絲的速度慢。8、高彈絲:高伸縮,高蓬松。9、滌綸陽離子絲:可與普通滌綸絲產(chǎn)生雙色效果,容易染色,且色澤鮮艷。江蘇厚款機(jī)織松緊帶生產(chǎn)商對于孩童服裝來說,選用柔軟舒適的機(jī)織松緊帶非常重要,避免對兒童皮膚造成不適感。
粘膠(R)viscose fiber:1、化學(xué)組成與棉相同,性能與棉接近;2、比棉吸濕性能好,容易染色,染色鮮艷,色牢度好;3、濕強度低,為干強度的40-60%,濕態(tài)下的彈性、耐磨性差,粘膠制織物不耐水洗,尺寸穩(wěn)定性差。紡絲形式:粘膠長絲――人造絲――人絲,粘膠短纖――人造棉――人棉,醋酸纖維acetate fiber:1、公定回潮率6%,半疏水性纖維;2、強力不夠好,真絲般的光澤,手感滑爽;3、柔軟,易變形,耐磨性差;4、與粘膠相比,醋酸纖維強度低,吸濕性差,染色性比較差,手感,彈性,光澤,保暖優(yōu)于粘膠纖維。
腈綸與丙綸 (PP),腈綸學(xué)名聚丙烯腈纖維,近火軟化熔縮,著火后冒黑煙,火焰呈白色,離火焰后迅速燃燒,散發(fā)出火燒肉的辛酸氣味,燒后灰燼為不規(guī)則黑色硬塊,手捻易碎。丙綸學(xué)名聚丙烯纖維,近火焰即熔縮,易燃,離火燃燒緩慢并冒黑煙,火焰上端黃色,下端藍(lán)色,散發(fā)出石油味,燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒,手捻易碎。維綸與氯綸,維綸學(xué)名聚乙烯醇縮甲醛纖維,不易點燃,近焰熔融收縮,燃燒時頂端有一點火焰,待纖維都融成膠狀火焰變大,有濃黑煙,散發(fā)苦香氣味,燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒,可用手指壓碎。氯綸學(xué)名聚氯乙烯纖維,難燃燒,離火即熄,火焰呈黃色,下端綠色白煙,散發(fā)刺激性刺鼻辛辣酸味,燃燒后灰燼為黑褐色不規(guī)則硬塊,手指不易捻碎。松緊帶的寬度和厚度也會影響到服裝的整體效果和舒適度,需要根據(jù)實際需求選擇合適的款式。
直排法,直排法是比較常見的織帶花鏈排法,將織帶平行排列,并按照設(shè)計要求進(jìn)行色彩搭配和花型編排。直排法適用于織帶寬度較窄的情況。斜排法,斜排法是將織帶略微傾斜地排列,使花鏈更加靈動和有層次感。斜排法適用于織帶寬度較寬時,可以減少單一寬度的束縛。交叉排法,交叉排法是將兩條不同顏色或不同寬度的織帶相交排列,在交叉點上捆綁或編織花朵、結(jié)扣等裝飾物,使花鏈更加豐富多樣。反向排法,反向排法是將織帶的正反面交替排列,使花鏈呈現(xiàn)出不同色彩和面料的效果。該排法可以增加花鏈的變化和層次感。對于運動服來說,彈性好的機(jī)織松緊帶能夠更好地保護(hù)關(guān)節(jié)并提高運動時的舒適度。南京乳膠絲機(jī)織松緊帶生產(chǎn)廠家
對于孕婦服裝來說,彈性好的機(jī)織松緊帶能夠更好地適應(yīng)身體變化,并提供舒適支撐。衣服機(jī)織松緊帶加工
紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后,插在編織機(jī)的固定齒座上,緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動。以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù),織成帶子為管狀,錠數(shù)為奇數(shù),織成的帶子為扁片狀。錠織工藝,錠數(shù)因設(shè)備不同,一般為9~100錠不等,編織的基本工藝流程為:漂染-卷緯一織造-落機(jī)開剪一包裝。1960年開始,對編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新,主要有桃板直徑放大,安裝斷橡筋自動停車裝置,鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn),使車速提高到160~190轉(zhuǎn)/分,看臺率增加一倍.編織不但可織帶,還織繩。管狀帶是編織繩的一種,直徑1~4厘米的稱繩或繩線,直徑大于4厘米的又稱繩索,直徑大于40厘米的一般稱為纜或纜繩。衣服機(jī)織松緊帶加工