4.紅外線預烘溫度對織帶的影響滌綸織帶經過前處理和浸軋染液工序后,在進入發(fā)色箱之前一般要經過紅外(線)預烘處理,以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當紅外線預烘溫度低于80℃時,織帶正反面色差較大,很難達到客戶的使用要求。當紅外線預烘溫度達到100℃以上時,織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預烘達到100℃以上時,織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,較大程度上減少了染料泳移的可能性。結合考慮染色生產實踐和能耗,紅外預烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。生產中一般根據坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預烘溫度就越高。實際生產中,不能光依靠紅外線預烘溫度來控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號,必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達到良好的染色效果。機織松緊帶的質量直接影響到服裝的整體品質和舒適度，選擇優(yōu)良材料非常重要。鹽城包邊機織松緊帶

織帶的工藝流程簡介：一、材料準備，織帶的主要原材料是聚酯纖維、尼龍、棉等。在織造前，需要對這些原材料進行準備工作。首先是纖維的縮水處理，防止織制后的變形。其次是經過撚合和捻合處理的紗線的配方，配合出所需的顏色和材質。二、紗線處理，經過配方出來的紗線需要通過預處理和加工才能使用。預處理包括精煉、捻制等環(huán)節(jié)，加工則包括貼合、割斷等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)的目的是為了增強紗線的強度、穩(wěn)定性和美觀度?？棊У纳a流程需要細心、耐心、精益求精。從材料準備到整理，每個環(huán)節(jié)都需要精心制作和把握。只有如此，才能生產出優(yōu)良的織帶。鹽城包邊機織松緊帶松緊帶還可以用于修飾服裝設計，在腰部或領口處增加一圈彩色松緊帶會讓整體造型更加時尚。

粘膠（R）viscose fiber：1、化學組成與棉相同，性能與棉接近；2、比棉吸濕性能好，容易染色，染色鮮艷，色牢度好；3、濕強度低，為干強度的40-60%，濕態(tài)下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。紡絲形式：粘膠長絲――人造絲――人絲，粘膠短纖――人造棉――人棉，醋酸纖維acetate fiber：1、公定回潮率6%，半疏水性纖維；2、強力不夠好，真絲般的光澤，手感滑爽；3、柔軟，易變形，耐磨性差；4、與粘膠相比，醋酸纖維強度低，吸濕性差，染色性比較差，手感，彈性，光澤，保暖優(yōu)于粘膠纖維。

織帶生產流程，織帶是以各種紗線為原料制成的狹幅狀織物或管狀織物，其品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、交通運輸?shù)犬a業(yè)。按照特性與用途，織帶可分為剛性織帶和彈性織帶，織帶生產流程包括整經、織造、印花、固色染整等主要步驟：整經，根據織帶產品工藝要求將多根長絲盤成工藝要求根數(shù)和長度的盤頭，為織帶工藝準備；織造，將多個盤頭放于織帶機的紗架上并按工藝要求的經緯密將經紗和緯紗交織，經織造后生產出織帶白坯帶；印花，根據工藝要求的圖稿，在白坯帶或染好底色的帶體上印花并烘干；固色染整，將印花織帶或織帶白坯帶在染機上進行高溫上色固色烘干，或將白坯帶清潔去油脂、整平。在游泳服設計中，防水、耐氯等特殊功能的機織松緊帶尤為重要。

編織(錠織)，紗線經絡筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數(shù)因設備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看臺率增加一倍，產品質量大為提高。機織松緊帶在舞蹈服裝中也有廣泛應用，能夠提供舞者們更好的舒適度和靈活性。鹽城包邊機織松緊帶

機織松緊帶在定制工作服時也有應用，能夠提高員工穿著舒適度并展現(xiàn)公司形象。鹽城包邊機織松緊帶

直排法，直排法是比較常見的織帶花鏈排法，將織帶平行排列，并按照設計要求進行色彩搭配和花型編排。直排法適用于織帶寬度較窄的情況。斜排法，斜排法是將織帶略微傾斜地排列，使花鏈更加靈動和有層次感。斜排法適用于織帶寬度較寬時，可以減少單一寬度的束縛。交叉排法，交叉排法是將兩條不同顏色或不同寬度的織帶相交排列，在交叉點上捆綁或編織花朵、結扣等裝飾物，使花鏈更加豐富多樣。反向排法，反向排法是將織帶的正反面交替排列，使花鏈呈現(xiàn)出不同色彩和面料的效果。該排法可以增加花鏈的變化和層次感。鹽城包邊機織松緊帶