氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
在金屬切削加工過程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會(huì)影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起切削顫振,損壞機(jī)床、刀具和工件,影響切削加工效率、質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機(jī)械率擦、粘結(jié)、崩刃、破碎以及塑性變形等引起,其原因很復(fù)雜,是機(jī)械、熱、化學(xué)作用的綜合因素。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜,涉及到許多因素。比較重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、應(yīng)用方法,工藝要求及工藝上的某些特點(diǎn)和特殊情況也常常影響到切削液的選用。因此,切削液的選用正確與否,對(duì)刀具磨損及使用壽命有著直接的影響。高速切削時(shí),切削溫度較高,要求冷卻性能,一般選用水溶性金屬切削加工液;低速中重負(fù)荷加工,要求潤(rùn)滑性能,一般選用切削油,以降低刀具磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命,而且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本有者重要影響。威隆潤(rùn)滑油采用環(huán)保型配方,不含有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境和人體無害。云南齒輪潤(rùn)滑油制造商
金屬加工液的選用1.粗加工時(shí)金屬加工液的選用,粗加工時(shí),加工余量大,所用切削用量大,發(fā)生很多的切削熱。選用高速鋼銑刀切削時(shí),運(yùn)用金屬加工液的首要意圖是下降切削溫度,削減銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,通常不必金屬加工液,必要時(shí)可選用低濃度乳化型金屬加工液或水溶液。但有必要接連、充分地澆注,避免處于高溫狀況的硬質(zhì)合金刀片發(fā)生宏大的內(nèi)應(yīng)力而呈現(xiàn)裂紋。2.精加工時(shí)半合成型金屬加工液的選用,精加工時(shí),需求外表粗糙度值較小,通常選用潤(rùn)滑功能較好的金屬加工液,如高濃度的乳化型金屬加工液或含極壓添加劑的切削油。3.依據(jù)工件材料的性質(zhì)選用金屬加工液,切削塑性材料時(shí)需用金屬加工液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí),通常不必金屬加工液,避免崩碎切屑黏附在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。加工強(qiáng)度高的鋼、高溫合金等難加工材料時(shí),因?yàn)榍邢骷庸ぬ幱跇O壓潤(rùn)滑狀況,故應(yīng)選用含極壓添加劑的金屬加工液。湖州軸承潤(rùn)滑油報(bào)價(jià)威隆潤(rùn)滑油具有優(yōu)異的抗氧化性能,延長(zhǎng)潤(rùn)滑油使用壽命。
軸承常用的防銹材料有油(脂)膜防銹油、乳化型防銹油及其它防銹水劑、氣相防銹劑及氣相防銹油等.油膜防銹油又稱防銹潤(rùn)滑兩用油,使用者在使用時(shí),在去除軸承包裝后不必將防銹油清洗掉,可以直接裝機(jī)使用。脂膜防銹油包括液態(tài)防銹脂、溶劑稀釋型防銹油、熱涂石油防銹脂等,其中溶劑稀釋型防銹油可以進(jìn)行噴涂,使用方便。氣相防銹油是將氣相緩蝕劑加入到潤(rùn)滑油中來起防銹和潤(rùn)滑兩種功能,由于氣相緩蝕劑是通過緩慢蒸發(fā)氣體來隔離大氣與金屬接觸,其不必與金屬直接接觸,而且無孔不入,尤其適合空院、溝槽較多的軸承。
電火花加工工作液性能、種類一、電火花加工工作液(1)電火花加工液的作用電火花工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中應(yīng)起著冷卻、排屑等作用。在電火花加工過程中,加工液主要有如下4個(gè)作用:1.對(duì)電極的冷卻作用。2.對(duì)加工碎屑的冷卻作用。3.對(duì)加工油的放電殘余粒子的冷卻作用。4.加工液的輸送作用。電火花加工工作液性能、種類(2)電火花加工液的性能電火花加工用油需具備如下性能:①黏度低,加工碎屑容易排出,冷卻性好。1.閃點(diǎn)和沸點(diǎn)要高。2.絕緣性好。3.臭味小,加工中分解的少量氣體無毒,以保障操作者的健康,當(dāng)然沒有裂解氣體好。4.價(jià)格便宜。5.對(duì)加工物件不污染,沒有腐蝕性。6.氧化安定性好,壽命長(zhǎng)威隆潤(rùn)滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑,如軸承、齒輪、液壓系統(tǒng)等。
減震、降噪:齒輪油能降低零部件的工作噪聲,減少和減輕齒輪間的沖擊作用,提高駕駛的舒適性和安全性。清潔功能:齒輪油還具備清污的能力,對(duì)齒面的污物起到一定的沖刷作用,進(jìn)一步減輕齒輪損耗。黃油呢則是一種半固體狀的潤(rùn)滑脂,主要由礦物油(或合成潤(rùn)滑油)和稠化劑調(diào)制而成,能減輕機(jī)械部件之間的摩擦、損耗和腐蝕,確保零件的質(zhì)量和性能,延長(zhǎng)零件使用壽命,保障行車安全。貨車打黃油的位置一般在工字板吊耳、轉(zhuǎn)向球頭、前橋/后橋軸承、傳動(dòng)軸、十字軸和方向拉桿等處。威隆潤(rùn)滑油科技有限公司的潤(rùn)滑油具有良好的抗氧化性能和抗腐蝕性能,能夠保護(hù)機(jī)器設(shè)備的內(nèi)部和外部。云南齒輪潤(rùn)滑油制造商
威隆潤(rùn)滑油科技有限公司的工業(yè)類潤(rùn)滑油經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和性能測(cè)試,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。云南齒輪潤(rùn)滑油制造商
遇到一些特殊處理的工藝,那么鹽霧測(cè)試的結(jié)果就真的很難說了。比如一些工廠很特殊的處理,產(chǎn)品上完防銹油,馬上用布擦掉,再拿去做鹽霧測(cè)試,其實(shí)和沒有上防銹油的結(jié)果沒太大差異,可能也就幾個(gè)小時(shí)就生銹了。馬上用布擦掉,油膜完全被破壞掉,此時(shí)上這個(gè)金屬電鍍防銹油也就沒有任何意義。一定要擦掉的話,建議泡完油之后48小時(shí)再去擦,相對(duì)可能效果會(huì)好一點(diǎn)點(diǎn)。金屬電鍍防銹油用其他稀釋劑稀釋,可能會(huì)的影響鹽霧測(cè)試的結(jié)果。密切關(guān)注鹽霧試驗(yàn)箱的溫度設(shè)置,一般做中性鹽霧試驗(yàn)比較多:試驗(yàn)室:35℃±1℃;b.飽和空氣桶:47℃±1℃。鹽霧測(cè)試一般默認(rèn)為中性鹽霧測(cè)試,如果做的是酸性鹽霧測(cè)試,一定要提前和供應(yīng)商溝通好,因?yàn)樗嵝喳}霧測(cè)試的腐蝕速度比中性鹽霧快。云南齒輪潤(rùn)滑油制造商