數(shù)控光機特性:根據(jù)產(chǎn)品的不同,而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng),包括有全自動可編程的PLC,32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現(xiàn)率、高精度,高可靠性,外觀精美質(zhì)優(yōu),一人可操作4至10臺設(shè)備,傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經(jīng)濟。數(shù)控光機加工長度在100mm到450mm左右,適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工。使用數(shù)控面板的程序設(shè)定,可進行直線,斜線、圓弧的自動加工,且高精度,高可靠性。數(shù)控光機中的CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)。內(nèi)蒙古小型數(shù)控光機
數(shù)控光機抗干擾的措施:隔離技術(shù)。隔離就是用隔離元器件將干擾源隔離,以防干擾竄入設(shè)備,保證電火花機床的正常運行。常見的隔離方法有光電隔離、變壓器隔離和繼電器隔離等方法。變壓器隔離是一種用得相當(dāng)普遍的電源線抗干擾元件,它基本的作用是實現(xiàn)電路與電路之間的電氣隔離,從而解決地線環(huán)路電流帶來的設(shè)備與設(shè)備之間的干擾,同時隔離變壓器對于抗共模干擾也有作用。隔離變壓器對瞬變脈沖串和雷擊浪涌干擾能起到很好的阻止作用,對于交流信號的傳輸,一般使用變壓器隔離干擾信號的辦法。內(nèi)蒙古小型數(shù)控光機對于數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)而言,任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。
數(shù)控光機的故障診斷備板置換方法:利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時,還應(yīng)檢查試驗板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,對存儲器進行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。
數(shù)控光機在使用時,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控光機用銼刀光工件時,身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時不準(zhǔn)將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時,加平衡鐵,并要堅固牢靠,剎車不要過猛。數(shù)控光機切大料時,應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。機床開動后,要站在位置,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準(zhǔn)用手,應(yīng)使用專門工具。數(shù)控光機經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按程序自動完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的機床。數(shù)控光機開動后,要站在安全位置,以避開數(shù)控光機運動部位和鐵屑飛濺。
數(shù)控光機使用前的注意事項:1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。4、調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。數(shù)控光機自動化程度高,可以減輕勞動強度。福州小型數(shù)控銑光機
數(shù)控光機高速切削時要戴好防護眼鏡。內(nèi)蒙古小型數(shù)控光機
在數(shù)控光機中,測量元件會將數(shù)控光機各坐標(biāo)軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控光機的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控光機主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu);通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應(yīng)數(shù)控光機連續(xù)自動地進行切削加工的需要。內(nèi)蒙古小型數(shù)控光機