一般數(shù)控光機的選擇主要由各個企業(yè)自己方面的考慮,比如有些是因為要批量生產(chǎn)固定的模具,然后就根據(jù)模具的規(guī)格來確定光機的采購。有些企業(yè)對于產(chǎn)品的非標定做要求比較多,然后速率這塊也有比較高的要求,所以往往是根據(jù)光機的噸位以及光機的速率來做采購考慮。光機采購過來之后使用一段時間之后一般建議需要有固定的維護維修,這樣才能延長設備的使用壽命,所以日常的常見維修也是比較重要的,如果工廠沒有固定的維修師傅可以找專業(yè)的公司做設備或者找廠家售后做設備的維護工作。數(shù)控光機的機械故障一般容易察覺,數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度大一些。小型數(shù)控銑床光機型號
數(shù)控光機的故障診斷直觀法:利用感覺組織,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種較基本、較常用的方法。報警指示燈顯示故障:現(xiàn)代數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,它們分布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報警燈的指示可判斷故障的原因。拉薩數(shù)控銑床光機數(shù)控光機不會因為停電產(chǎn)生誤差。
數(shù)控光機在工作前需要注意哪些事項?⑴檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑點得到充分的潤滑;⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠,務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機;⑸使壓力機進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況;⑹檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等;⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油;⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;⑼檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求⑽電機開動時,應檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。
數(shù)控光機的選用原則:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控光機應具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控光機的前提條件,滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控光機的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機的可靠性是指光機在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的光機。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。數(shù)控光機降低數(shù)故障率、縮短故障修復時間,對提高光機利用率具有十分重要的意義。
數(shù)控光機的故障診斷備板置換方法:利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應檢查有關電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時,還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后,應根據(jù)系統(tǒng)的要求,對存儲器進行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。數(shù)控光機是一種自動化程度高,技術復雜的先進機械加工設備。小型數(shù)控銑床光機型號
數(shù)控光機可借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效。小型數(shù)控銑床光機型號
數(shù)控光機使用前的注意事項:1、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。2、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。3、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。小型數(shù)控銑床光機型號
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