光固化光固化成型技術(shù)又稱立體光刻造型技術(shù)（StereoLithographyAppearance，SLA）。它主要采用液態(tài)光敏樹脂原料，通過3D設(shè)計軟件（CAD）設(shè)計出三維數(shù)字模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M行切片處理，設(shè)計掃描路徑，按設(shè)計的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹脂表面，分層掃描固化疊加成三維工件原型。光固化成型技術(shù)是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長和強度的紫外光（如入=325nm）的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂，激光束在偏振鏡作用下在液態(tài)樹脂表面進行掃描，光點照射到的地方，液體就固化。成型開始時，工作平臺在液面下一個確定的深度，聚焦后的光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描固化。當一層掃描完成后，未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂，然后升降臺帶動平臺下降一層高度，刮板在已成型的層面上又涂滿一層樹脂并刮平，然后再進行下一層的掃描，新固化的一層牢固地粘在前一層上，如此重復直到整個零件制造完畢，得到一個三維實體模型。3D打印行業(yè)未來的發(fā)展方向。蘇州PA113D打印定制

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設(shè)計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機，也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進行打印。有時，3D打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。南京尼龍3D打印工廠3D打印比傳統(tǒng)制造技術(shù)的優(yōu)勢是什么？

制造業(yè)與服務業(yè)的密切關(guān)系3D產(chǎn)業(yè)對全球經(jīng)濟帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化，使各行業(yè)之間不再是之前的簡單分工關(guān)系，而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡(luò)獲取各類用戶服務要求，將各個生產(chǎn)要素的配置成本較低化。另一方面，網(wǎng)絡(luò)平臺為服務銷售提供了更廣的渠道，促進了新產(chǎn)品在短時間內(nèi)行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨，產(chǎn)品的體驗、服務性價值在整個產(chǎn)品使用價值中的比重越來越大，這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合，不光提供產(chǎn)品的基本使用功能，還要在其配套的一系列后續(xù)隱性的服務(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務等)中發(fā)揮積極的作用，只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合實力，在競爭激烈的當今社會獲得一席之地。

技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設(shè)計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。

3D打印機器的較強操作性傳統(tǒng)工藝品制造需要專業(yè)工匠掌握熟練的專業(yè)技能，即使是在批量化生產(chǎn)和計算機時代，仍需要大量的經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士對機器進行操作和校準。3D打印開創(chuàng)了新的商業(yè)模式，即使再復雜的物品，只要獲得計算機源文件，任何人在任何環(huán)境下都有可能將物品進行生產(chǎn)，操作簡單易行。非技能制造為普通人在遠程環(huán)境或極端情況下制造產(chǎn)品提供了可能性。 迅捷三維帶您了解鋁合金在3D打印的優(yōu)勢。

惠普的多射流熔融技術(shù)(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區(qū)域。本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術(shù)的結(jié)合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似，因此設(shè)計師在訂購任何一種工藝時，了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。3D打印中，光固化成型技術(shù)是什么原理？浙江MJF3D打印服務

3D打印材料的性能和耐用性怎么樣？蘇州PA113D打印定制

全球經(jīng)濟的本土化制造3D打印技術(shù)的廣泛應用，改變了全球進出口貿(mào)易的格局，進口國對進口的依賴減小，本地化生產(chǎn)可有效減少全球經(jīng)濟失衡的問題。同時，3D打印市場未來的巨大潛力可帶動全球經(jīng)濟的快速發(fā)展，從工業(yè)到商業(yè)，從企業(yè)到家用個人，未來幾十年3D打印將遍布世界的每個角落，不斷增長的客戶群會在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、打印機和耗材消費等方面帶來數(shù)萬億的業(yè)務資源。對于發(fā)展中國家，更加經(jīng)濟的本地可再生資源使其對進口國外先進且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性很大地降低，從而進一步降低生產(chǎn)成本，造福本國人民。而對于逐步步入老齡化的發(fā)達國家，3D產(chǎn)業(yè)減少了本國昂貴勞動力和需要依靠國外廉價勞動力的需求，有利于提高本國的整體生產(chǎn)能力。蘇州PA113D打印定制

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