傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機(jī)的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復(fù)雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機(jī)打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機(jī)，也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進(jìn)行打印。有時，3D打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。什么是3D打??？你了解多少呢？常州惠普尼龍3D打印模型

3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，把計算機(jī)上的藍(lán)圖變成實物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。1986年，CharlesHull開發(fā)了頭一臺商業(yè)3D印刷機(jī)。1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。2005年，市場上頭一個高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上頭一輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日，發(fā)布了全球頭一款3D打印的比基尼。2011年7月，英國研究人員開發(fā)出世界上頭一臺3D巧克力打印機(jī)。2011年8月，南安普敦大學(xué)的工程師們開發(fā)出世界上頭一架3D打印的飛機(jī)。2012年11月，蘇格蘭科學(xué)家利用人體細(xì)胞頭一次用3D打印機(jī)打印出人造肝臟組織。2013年10月，全球頭一次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術(shù)品。鈦合金3D打印多少錢3D打印優(yōu)勢有哪些？迅捷三維帶您了解。

鋁合金3D打印后處理線切割-熱處理-去支撐-打磨拋光-噴砂首先需要將零件從平臺上用線切割切下來，熱處理是很重要的一步，因為零件打印完成后，有殘余應(yīng)力，這會導(dǎo)致零件變形，所以熱處理的目的是提高尺寸穩(wěn)定性以及組織性能。然后去掉支撐結(jié)構(gòu)，進(jìn)行打磨。表面可以噴砂，去掉毛刺，提高表面質(zhì)量。1、鋁合金3D打印的工藝鋁合金3D打印是一種先進(jìn)的制造工藝，它采用了逐層堆積的方式，將鋁合金粉末通過激光或電子束的加熱熔化，然后在3D打印機(jī)上通過精確的控制層層堆積，形成所需的產(chǎn)品。相比傳統(tǒng)的鑄造或機(jī)加工工藝，鋁合金3D打印具有更高的靈活性和精確性，可以實現(xiàn)更復(fù)雜形狀的產(chǎn)品制造。2、鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技術(shù)具有

SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)力學(xué)性能。尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強(qiáng)度高、高韌性的制品。但是其力學(xué)性能受溫度及濕度的影響較大，其拉伸強(qiáng)度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下，其體積電阻率和介電強(qiáng)度均會降低，介電常數(shù)和介電損耗也會明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強(qiáng)的一類高分子材料，分子間可以形成氫鍵,因此熔融溫度比較高，且熔融溫度范圍比較窄,有明顯的熔點。同其他高分子材料相比，尼龍材料的分子量通常較小,因此熱變形溫度較低，一般在80C以下。由于多數(shù)尼龍的熔融溫度遠(yuǎn)大于熱變形溫度.導(dǎo)致尼龍的熔體粘度較小。無法滿足FDM打印的要求，F(xiàn)DM打?qū)彽囊?，因此尼龍材料多?shù)采用SLS工藝進(jìn)行打印。3D打印設(shè)備正確安裝方法，你知道嗎？

在SLS中，每個截面都是逐點熔合的，而在MJF，熔合是以線的方式進(jìn)行的。然而，這不會明顯改變打印時間，因為主要是重涂步驟(和總層數(shù))決定了總打印時間，這對于兩個過程是相同的。MJF明顯快于SLS的一個方面是料倉冷卻和后處理:惠普提供了一個后處理站，可以加快打印箱的冷卻速度，并幫助清理粉末。在MJF工藝下回收的粉末可以回收80-85%并重復(fù)使用，而在SLS中，粉末只有50%可回收。更快的冷卻時間和更大的可回收性意味著，當(dāng)紙盒只部分裝滿時，MJF機(jī)器操作員對開始工作不那么猶豫，而SLS機(jī)器操作員通常會等待紙盒裝滿后再開始打印。工作流程中的這一關(guān)鍵差異縮短了交付周期。3D打印行業(yè)未來的發(fā)展方向。江蘇金屬3D打印服務(wù)

光固化成型技術(shù)原理是什么？常州惠普尼龍3D打印模型

產(chǎn)品種類的多樣性、個性化設(shè)計傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備受功能的限制，制造出的產(chǎn)品種類也十分有限。但3D打印技術(shù)不需要購置新的機(jī)械設(shè)備，不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術(shù)人員，只利用同一臺3D打印機(jī)便可打印出無數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品，能成型出傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)用戶個性化定制體驗。設(shè)計師與產(chǎn)品之間、設(shè)計師與用戶之間、用戶與產(chǎn)品之間的緊張、尷尬關(guān)系因3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而得到了緩解。

3D打印技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，剛性、強(qiáng)度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。 常州惠普尼龍3D打印模型