礦用低壓接線盒:礦井安全的守護(hù)者
礦用高壓接線盒:守護(hù)礦業(yè)安全,行業(yè)創(chuàng)新
礦用高壓接線盒技術(shù)創(chuàng)新,礦業(yè)電氣安全新篇章
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技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制,制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如,制模機(jī)只能制作模鑄造型,傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品,軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限,為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性。同時,3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計(jì),帶來全新的非凡創(chuàng)造。
波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管,一個整體代替了20多個組件,有效減少組件存儲空間,降低管理開銷。 3D打印的社會評價怎么樣?無錫金屬3D打印哪家好
研發(fā)產(chǎn)品家用3D打印機(jī)德國發(fā)布了一款迄今為止只高速的納米級別微型3d打印機(jī)——PhotonicProfessionalGT。這款PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī),能制作納米級別的微型結(jié)構(gòu),以只高的分辨率,快速的打印寬度,打印出不超過人類頭發(fā)直徑的三維物體。小的3D打印機(jī)世上小的3D打印機(jī)來自維也納技術(shù)大學(xué),由其化學(xué)研究員和機(jī)械工程師研制。這款迷你3D打印機(jī)只有大裝牛奶盒大小,重量約3.3磅(約1.5公斤),造價1200歐元(約1.1萬元人民幣)。相比于其他的打印技術(shù),這款3D打印機(jī)的成本很大地降低。研發(fā)人員還在對打印機(jī)進(jìn)行材料和技術(shù)的進(jìn)一步實(shí)驗(yàn),希望能夠早日面世。只大的3D打印機(jī)華中科技大學(xué)史玉升科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過十多年努力,實(shí)現(xiàn)重大突破,研發(fā)出全球只大的“3D打印機(jī)”。這一“3D打印機(jī)”可加工零件長寬只大尺寸均達(dá)到1.2米。從理論上說,只要長寬尺寸小于1.2米的零件(高度無需限制),都可通過這部機(jī)器“打印”出來。這項(xiàng)技術(shù)將復(fù)雜的零件制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加,很大地降低了設(shè)計(jì)與制造的復(fù)雜度,讓一些傳統(tǒng)方式無法加工的奇異結(jié)構(gòu)制造變得快捷,一些復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)由傳統(tǒng)的3個月縮短到10天左右。上海尼龍玻纖3D打印哪家好不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用。
產(chǎn)品的一體化成型制造傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件,然后由工人或者機(jī)器人在組裝生產(chǎn)線上對其進(jìn)行組裝調(diào)整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程,人們必須先通過不同的機(jī)械設(shè)備單獨(dú)逐一將內(nèi)部的塑料和陶瓷零件制造出來,然后進(jìn)行組裝,形成電子電路金屬部件。3D打印則可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型,通過分層分區(qū)域制造,在同一時間可以運(yùn)用不同的材料打印出不同的零部件,減少了許多中間環(huán)節(jié),除去了繁雜的組裝工序,并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件,整個生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個月之久,而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個小時,很大地提高了生產(chǎn)效率。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管,一個整體代替了20多個組件,有效減少組件存儲空間,降低管理開銷。
鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技術(shù)具有多種優(yōu)勢。首先,它可以實(shí)現(xiàn)快速原型制作,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次,鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費(fèi),提高資源利用率。此外,由于鋁合金3D打印可以制造復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和空心部件,因此還可以降低產(chǎn)品的重量,提高產(chǎn)品的性能和效率。同時,鋁合金3D打印還具有高靈活性,可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。
鋁合金3D打印的應(yīng)用鋁合金3D打印技術(shù)在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。在航空航天領(lǐng)域,鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機(jī)結(jié)構(gòu)和零部件,提高燃料效率和航空器的性能。在汽車制造領(lǐng)域,鋁合金3D打印可用于制造汽車發(fā)動機(jī)和車身結(jié)構(gòu),降低車輛的整體重量,提高燃油經(jīng)濟(jì)性和行駛安全性。此外,鋁合金3D打印還可以應(yīng)用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域,為各行各業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。鋁合金3D打印技術(shù)的發(fā)展不僅為產(chǎn)品制造帶來了新的可能性,也對傳統(tǒng)的制造行業(yè)帶來了巨大沖擊。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,鋁合金3D打印將在未來繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。 迅捷三維帶您了解鋁合金3D打印原理。
惠普的多射流熔融技術(shù)(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中,零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個橫截面,而在MJF,墨水(融合劑)被分配在粉末上,以促進(jìn)紅外光的吸收。然后,紅外能源通過制作平臺,融合著墨的區(qū)域。本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術(shù)的結(jié)合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似,因此設(shè)計(jì)師在訂購任何一種工藝時,了解應(yīng)該有哪些細(xì)微的差異是非常重要的。3D打印尼龍?zhí)畛洳Aα慵暮锰幨鞘裁矗磕猃埐@w3D打印服務(wù)
3D打印產(chǎn)品的周期是多久?成本怎么樣?無錫金屬3D打印哪家好
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