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無錫PA113D打印價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-12

SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)力學(xué)性能。尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強(qiáng)度高、高韌性的制品。但是其力學(xué)性能受溫度及濕度的影響較大,其拉伸強(qiáng)度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下,其體積電阻率和介電強(qiáng)度均會(huì)降低,介電常數(shù)和介電損耗也會(huì)明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對(duì)打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強(qiáng)的一類高分子材料,分子間可以形成氫鍵,因此熔融溫度比較高,且熔融溫度范圍比較窄,有明顯的熔點(diǎn)。同其他高分子材料相比,尼龍材料的分子量通常較小,因此熱變形溫度較低,一般在80C以下。由于多數(shù)尼龍的熔融溫度遠(yuǎn)大于熱變形溫度.導(dǎo)致尼龍的熔體粘度較小。無法滿足FDM打印的要求,F(xiàn)DM打?qū)彽囊?,因此尼龍材料多?shù)采用SLS工藝進(jìn)行打印。


3D打印尼龍?zhí)畛洳A?duì)零件的好處是什么?無錫PA113D打印價(jià)格

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù),使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術(shù)制造出高精度、強(qiáng)度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢(shì)。首先,它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),這是傳統(tǒng)注塑成型難以實(shí)現(xiàn)的。其次,由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料,因此可以實(shí)現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)??傊?,SLS尼龍5D打印技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn),包括制造復(fù)雜形狀、多種顏色和材質(zhì)的組合以及高精度等。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信這種新興的制造技術(shù)將會(huì)在未來得到更廣泛的應(yīng)用。SLS3D打印特別適合的行業(yè)包括:汽車(夾具和固定裝置、原型車、賽車零件)航空航天(原型、工具、風(fēng)管)醫(yī)療和保?。僦?、牙套)消費(fèi)電子產(chǎn)品(外殼、原型)重工業(yè)(砂型鑄造模型、模具)


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產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復(fù)的工序,直接進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造,從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在的問題,減少了因設(shè)計(jì)的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失,明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如,3D打印無需開模過程,很大地節(jié)約了作業(yè)時(shí)間;一次成型的特點(diǎn)使后期輔助處理的工作量很大地減少,委外加工階段減少,有效保證了一些機(jī)密領(lǐng)域(如航空、核電等行業(yè))機(jī)密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時(shí)也降低了后處理過程中的誤差累積,使產(chǎn)品精度更高,尤其在汽車、飛機(jī)、核電等精密的機(jī)械行業(yè)。3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,剛性、強(qiáng)度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比,可使機(jī)械加工的效率提高3.5倍,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%.90%,生產(chǎn)成本節(jié)省30%.50%。

3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。2019年1月14日,美國(guó)加州大學(xué)圣迭戈分校頭一次利用快速3D打印技術(shù),制造出模仿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架,成功幫助大鼠恢復(fù)了運(yùn)動(dòng)功能。[3]2020年5月5日,中國(guó)首飛成功的長(zhǎng)征五號(hào)B運(yùn)載火箭上,搭載著“3D打印機(jī)”。這是中國(guó)頭一次太空3D打印實(shí)驗(yàn),也是國(guó)際上頭一次在太空中開展連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印實(shí)驗(yàn)。3D打印在醫(yī)學(xué)界應(yīng)用,根據(jù)患者需求進(jìn)行個(gè)性化護(hù)理的工具,可同時(shí)簡(jiǎn)化醫(yī)生、護(hù)士、藥劑師等專業(yè)人員的操作。3D打印行業(yè)未來的發(fā)展方向。

白色尼龍是一種聚合物材料,有非常強(qiáng)的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時(shí),它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤(rùn)滑性,能保持其機(jī)械性質(zhì)穩(wěn)定不變。由于這些特性,白色尼龍常被用于制造各種機(jī)械零件,如機(jī)床、軸承、齒輪、齒條、導(dǎo)軌等。白色尼龍的優(yōu)勢(shì)是強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤(rùn)滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機(jī)械零件制造材料,具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。白色尼龍(PA12)具有強(qiáng)度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性,是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有:SLS選擇性激光燒結(jié)。應(yīng)用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁管道、外殼產(chǎn)品制造、葉輪和連接器、運(yùn)動(dòng)用消費(fèi)品;汽車儀表盤和格窗、裝配設(shè)計(jì)、接近成品性能的功能性原件;尼龍3D打印機(jī)有三種類型——熔融沉積成型(FDM)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)和多射流熔融(MJF)。FDM3D打印機(jī)使用尼龍長(zhǎng)絲,而SLS和MJF3D打印機(jī)使用尼龍粉末。MJF技術(shù)由惠普公司開發(fā),是一種粉末床技術(shù),其工作原理類似于粘結(jié)劑噴射技術(shù),但具有更高的材料強(qiáng)度。


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SLS3D打印特別適合的行業(yè)包括哪些?無錫PA113D打印價(jià)格

惠普的多射流熔融技術(shù)(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中,零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個(gè)橫截面,而在MJF,墨水(融合劑)被分配在粉末上,以促進(jìn)紅外光的吸收。然后,紅外能源通過制作平臺(tái),融合著墨的區(qū)域。本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術(shù)的結(jié)合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似,因此設(shè)計(jì)師在訂購任何一種工藝時(shí),了解應(yīng)該有哪些細(xì)微的差異是非常重要的。一、制造流程和工作流程:惠普尼龍可以做到更短時(shí)間的交付周期魔猴網(wǎng)3D打印惠普尼龍快的話有24小時(shí)工期可選,一般48小時(shí)和72小時(shí)可發(fā)貨以下是這兩種技術(shù)的制造工藝總結(jié),能看出惠普尼龍工期較短的原因選擇性激光燒結(jié)SLS:首先在構(gòu)建平臺(tái)上覆蓋一層薄薄的粉末。然后,二氧化碳激光掃描每個(gè)橫截面,燒結(jié)粉末。然后,平臺(tái)向下移動(dòng)一層,重復(fù)該過程,直到打印完成。在將零件從粉末中取出之前,整個(gè)料倉必須冷卻。無錫PA113D打印價(jià)格

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