電鑄加工的主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)特征如下：與制品的形狀大小無關(guān)，只要有電鑄槽就可以制作；電沉積物的物理、化學(xué)性質(zhì)可以在較寬的范圍變化；可以復(fù)制50~100nm的精度的造型；可以制作中空制品和合金制品；對(duì)大量復(fù)制產(chǎn)品，與其它方法比在高精度和制作成本方面有優(yōu)勢(shì)；生產(chǎn)的效率提高，對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。電鑄從宏觀復(fù)制到現(xiàn)在的納米級(jí)復(fù)制，所使用的還是以160年前開發(fā)的技術(shù)為基礎(chǔ)的技術(shù)。但是在工藝流程和設(shè)備方面已經(jīng)有了很大進(jìn)步，所以未來還是有很大發(fā)展前景的。電鑄從宏觀復(fù)制到現(xiàn)在的納米級(jí)復(fù)制，有很大發(fā)展前景的。福建電鑄擺件價(jià)錢

電鑄的技術(shù)動(dòng)向：由于電鑄需要穩(wěn)定的直流電流，現(xiàn)在已經(jīng)采用了交流因素極少的直流電源設(shè)備。同時(shí)在鍍液分析、掛具改進(jìn)，計(jì)算技術(shù)的引進(jìn)等方面都有新的進(jìn)展。使電鑄金屬的性能有進(jìn)一步的改進(jìn)。隨著電鑄應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，傳統(tǒng)上靠機(jī)械加工方法加工的齒輪、高爾夫球的模具、眼鏡等，都已經(jīng)采用電鑄法制造模具。并且電鑄的精密度也進(jìn)入了納米級(jí)的時(shí)代。例如光刻原盤或微電子制品和TEM用的微 等，都要用到微電鑄技術(shù)。這是因?yàn)殡婅T可以從原型上非常精密地復(fù)制出模型，可以制作粗糙度為40nm的鏡面模具。吉林保護(hù)電鑄擺件莆田市凌志模具有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銀首飾品和首飾模具專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

電鑄的原型的制作有金屬、石蠟、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機(jī)械加工法、手工法、模壓、雕刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學(xué)加工法（、蝕刻法）等。原型的材料，現(xiàn)在主要是采用金屬、樹脂、玻璃等，電鑄制品的精度和細(xì)微化可以利用光學(xué)和化學(xué)的方法獲得。這種方法多用于非導(dǎo)體原型。經(jīng)過研磨的玻璃板涂覆感光涂料、經(jīng)感光后制作成樹脂圖形，可以經(jīng)蝕刻而制成原型。另外，也有在金屬或玻璃基材表面制作塑料圖形后再進(jìn)行化學(xué)蝕刻來制作原型。這種用光化學(xué)方法制作的原型用來時(shí)行光碟（CD、MD、DVD等）模的電鑄。還有用機(jī)械加工方法制作的原型，用來制作反射鏡的電鑄。

非導(dǎo)體的電鑄原型是樹脂或玻璃的場(chǎng)合，由于原型是非導(dǎo)體，在電鑄前進(jìn)行表面的導(dǎo)電化是必要的。這種導(dǎo)電化，有濕法的化學(xué)鍍和干法的真空鍍等，鍍層有銀、銅、鎳等金屬膜?；瘜W(xué)鍍方法有利用不同金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法，但多半是利用還原劑法。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極沖擊而將金屬濺射到被鍍件上去的方法。非導(dǎo)體表面導(dǎo)電化后，就可以根據(jù)工藝流程進(jìn)行電鑄。如果以這種所得到的電鑄模做原型，可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模，即在陰模上電鑄出陽模，在陽模上電鑄出陰模。以往在非導(dǎo)體上電鑄要經(jīng)歷低溫度、低濃度、低電流密度（2A/dm2）的前面層膜的電鍍，現(xiàn)在隨著電源和電鑄槽的改良以及電鑄流程的電子化、表面金屬化的改良，現(xiàn)在已經(jīng)不需要進(jìn)行初次的電鍍就時(shí)接進(jìn)入電鑄流程。電鑄產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，檔次高，耐磨性好。

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