塑料擠出機(jī)擠出成型用塑料品種較多，一根螺桿不可能成型所有的塑料。應(yīng)根據(jù)原料特性，并盡可能考慮各種原料的共性來(lái)設(shè)計(jì)螺桿，使一根螺桿能同時(shí)擠出幾種塑料，這在工業(yè)生產(chǎn)上是有經(jīng)濟(jì)意義的。螺桿端的反螺紋起防止漏料的作用。 螺桿長(zhǎng)徑比L/D，螺桿直徑D指螺桿螺紋的外徑。螺桿有效長(zhǎng)度L指螺桿工作部分長(zhǎng)度。有效長(zhǎng)度和螺桿總長(zhǎng)不同。長(zhǎng)徑比就是螺桿有效長(zhǎng)與直徑的比值。早期的拚出機(jī)螺桿的一長(zhǎng)徑比較小，只有12-16。隨著塑料成型加工工業(yè)的發(fā)展，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比逐漸增大，常用的為15、20、25，可達(dá)43。增加長(zhǎng)徑比有如下處，1.螺桿加壓充分，制品的物理機(jī)械性能均可提。2.物料塑化，制品外觀質(zhì)量較。昆山建晶電子有限公司于提供螺桿，歡迎您的來(lái)電！福州注塑機(jī)螺桿廠家

均化段越長(zhǎng)，塑化效果越。均化段的槽深，對(duì)螺桿的塑化速度，有直接關(guān)系。槽深比：加料段槽深/均化段槽深槽深比對(duì)塑化質(zhì)量、溫度控制有直接的影響。槽深比大，塑化質(zhì)量，但不適合粘度和易分解的原料。長(zhǎng)徑比：（加料段長(zhǎng)度+壓縮段長(zhǎng)度+均化段長(zhǎng)度）/螺桿直徑。長(zhǎng)徑比大，有利于塑料塑化的質(zhì)量和穩(wěn)定，但不適合一些粘度和易分解的原料?；鞜掝^：在螺桿頭部提塑化效果的裝置，對(duì)提混色有一定作用，但不適合粘度的和易分解的原料。副螺紋：附加螺紋，副螺距與主螺紋不同，主要用于提塑化效果。同時(shí)，副螺紋對(duì)于部分原料，還可以提塑化速度。南昌注塑機(jī)螺桿廠家螺桿，就選昆山建晶電子有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！

對(duì)于PC、PMMA阻燃ABS等粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用(中段溫度過(guò)、分解)，成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱，且必要附加防流涎裝置。PPO螺桿PPO屬非結(jié)晶材料，難熔融，易滯塞，對(duì)剪切敏感，易降解。推薦使用雙合金提耐磨、耐腐蝕性，C級(jí)即可，螺桿加料順暢，產(chǎn)生壓力穩(wěn)定PBT+GF螺桿PBT屬飽和樹(shù)脂，半結(jié)晶材料，熔融度，結(jié)晶迅速固化快，容易分解，對(duì)壓力敏感以及需添加玻璃纖維。必須使用雙合金提耐磨性，根據(jù)加織量，有C、B、A三種工程等級(jí)可選，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。成型PBT+GFPA+GF等結(jié)晶型粘度普通工程塑料效果。

也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產(chǎn)商在打制PET瓶坯時(shí)會(huì)加進(jìn)水口料,在此情況下則PET螺桿并不是很適用,反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。PA6/66/46/6T螺桿釘PA為粘度結(jié)晶性塑料，溫、熔融速度快,自潤(rùn)滑性,流動(dòng)性屬水性易流涎,溫度敏感易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，著色難。螺桿壓縮比大，止逆精密，混色效果，進(jìn)料量穩(wěn)定、塑化效率,排氣效果。一般取中間直徑,成型PA、PPLCP等結(jié)晶型粘度塑料效果.也可成型一般塑料昆山建晶電子有限公司于提供螺桿，有想法的可以來(lái)電咨詢！

如果法蘭與射嘴或法蘭與機(jī)筒的結(jié)合面出現(xiàn)較大的間隙或槽，則會(huì)因塑料在間隙或槽中滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)分解而出現(xiàn)制品黑點(diǎn)。加料斗：加料斗是儲(chǔ)存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風(fēng)裝置做成干燥料斗。加斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度對(duì)于不同粒度、不同顆粒形狀、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的值，否則不是浪費(fèi)了加料斗的儲(chǔ)料量就是出現(xiàn)加料不暢或根本不下料的"架橋"或"漏斗成管"現(xiàn)象。昆山建晶電子有限公司是一家專業(yè)提供螺桿的公司。杭州變頻螺桿圖片

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當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入壓縮段而其直徑大于螺槽深度時(shí)，塑料就會(huì)卡在螺桿與機(jī)筒之間，如果向前拉動(dòng)的力不足以克服壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會(huì)卡在螺槽里不向前推進(jìn)。塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí)，與料筒相接觸的塑料已開(kāi)始熔融而形成一層熔膜。當(dāng)熔膜厚度超過(guò)螺桿與料筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔膜從料筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的流動(dòng)區(qū)——熔池。由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向料筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱料筒向固體床的傳熱過(guò)程。福州注塑機(jī)螺桿廠家

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