一般采用慢——快——慢的多級(jí)注射方式。5、模具溫度一般控制在80——100℃就可以，對(duì)形狀復(fù)雜，較薄，要求較的制品，也可提到100——120℃，但不能超過(guò)模具熱變形溫度。6、螺桿轉(zhuǎn)速與背壓由于PC熔體粘度較大，從有利塑化，有利排氣，有利塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，防止螺桿負(fù)荷過(guò)大，對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太，一般控制在30——60r/min為宜，而背壓控制在注射壓力的10——15%之間為宜。7、PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次，使用量應(yīng)為20%左右。對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：要求制品的注射量（包括流道、澆口等）應(yīng)不大于公稱注射量的70——80%螺桿昆山建晶電子有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。天津風(fēng)冷螺桿制造

壓縮段長(zhǎng)度通常占螺桿全長(zhǎng)的50%，當(dāng)然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。擠出聚乙烯時(shí)均化段長(zhǎng)度可取全長(zhǎng)的20一25%。但對(duì)某些熱敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在這一段不宜停留過(guò)長(zhǎng)，可以不要均化段。有些速擠出機(jī)均化段長(zhǎng)度竟取50%。各種塑料所要求的擠出機(jī)壓縮比并不是固定不變的，可以有一個(gè)范圍。原料不同，要求的壓縮比也不一樣。例如擠出軟聚氯乙烯塑料時(shí)，如果是粒狀料，螺桿壓縮比常取2.5-3，如果是粉狀混合料，壓縮比可取4 ~ 5。螺桿壓縮比的選擇，可參考表4。壓縮比的取得嘉興注塑機(jī)螺桿價(jià)格螺桿，就選昆山建晶電子有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

由于各段是連續(xù)通道，所以在實(shí)際生產(chǎn)中，只要能滿足要求，并不是非把螺桿分成三段不可，實(shí)際上有的螺桿只有兩段，有的還不分段。例如擠出尼龍這一類結(jié)晶性的材料時(shí)，只有加料段和均化段，一般的螺桿擠出軟聚氯乙烯塑料的螺桿，可以采用全部壓縮段，而不必分成加料段和均化段。螺桿的分段式從經(jīng)驗(yàn)得到的，主要決定于物料的性質(zhì)。加料段長(zhǎng)度可以從0至占螺桿全長(zhǎng)的75%，大體說(shuō)來(lái)擠出結(jié)晶性聚合物時(shí)長(zhǎng)，硬性無(wú)定型聚合物次之，軟性無(wú)定型聚合物短。

當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入壓縮段而其直徑大于螺槽深度時(shí)，塑料就會(huì)卡在螺桿與機(jī)筒之間，如果向前拉動(dòng)的力不足以克服壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會(huì)卡在螺槽里不向前推進(jìn)。塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí)，與料筒相接觸的塑料已開(kāi)始熔融而形成一層熔膜。當(dāng)熔膜厚度超過(guò)螺桿與料筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔膜從料筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的流動(dòng)區(qū)——熔池。由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向料筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱料筒向固體床的傳熱過(guò)程。昆山建晶電子有限公司為您提供螺桿。

因此，螺桿也應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度要求。4）螺桿的危險(xiǎn)斷面一般在加料段螺紋根徑小處。根據(jù)材料力學(xué)可知，對(duì)塑性材料，復(fù)合應(yīng)力用第三強(qiáng)度理論計(jì)算，其強(qiáng)度條件為：1）對(duì)于螺桿尾部與減速箱主軸成浮動(dòng)聯(lián)接的情況，由于螺桿在料筒中浮動(dòng)，螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力等于零，故只按螺桿受壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力來(lái)計(jì)算。2）由于螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力很?。輻U周圍充滿物料），即使在前一種情況下，也可略去不計(jì)，因此這兩種方法實(shí)際上是一樣的。3）也有按扭矩來(lái)估算螺桿直徑的。多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的部件昆山建晶電子有限公司為您提供螺桿，歡迎您的來(lái)電！天津風(fēng)冷螺桿制造

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(3)螺桿、料筒組件的基本名稱術(shù)語(yǔ)與相關(guān)功能1、噴嘴2、度內(nèi)六角螺釘3、前機(jī)筒（噴嘴法蘭）4、料筒5、螺桿頭6、止逆環(huán)7、推力環(huán)8、螺桿料筒：主要功能是保證原料的輸送。輸送的基本原理，是依靠料筒內(nèi)壁的摩擦力進(jìn)行原料輸送的。料筒內(nèi)壁光潔度過(guò)，原料將無(wú)法向前輸送，因此，為提加料段的輸送效率，在注射料筒的加料段也有開(kāi)槽的結(jié)構(gòu)。分流梭(過(guò)膠頭)：分流梭是裝在螺桿前端形狀象魚(yú)雷體的零件。分流梭在塑料塑化時(shí)的作用主要是分流混合塑料熔體，使熔體進(jìn)一步混練均勻。同時(shí)分流梭還有在塑化時(shí)限定止逆環(huán)位置的作用。天津風(fēng)冷螺桿制造