peek在生活中是很常見的，peek具有的特性：1：耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek是耐腐蝕、抗老化的。聚醚醚酮PEEK精密注塑工藝

PEEK注塑需要注意的事項(xiàng)：PEEK注塑要注意溫度控制，利用好注塑環(huán)境中的溫度把控，才能得到優(yōu)良的產(chǎn)品。要不然無法達(dá)到合理的結(jié)晶度，那么注定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)不合格。PEEK注塑過程中，容易出現(xiàn)零件不合格的問題總結(jié)，當(dāng)然PEEK注塑工藝需要注意的細(xì)節(jié)點(diǎn)還有很多，比如整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境、工廠人員的技術(shù)能力、PEEK材料的性能都會(huì)或多或少對(duì)生產(chǎn)出來的PEEK零件起到?jīng)Q定性的作用。PEEK材料在暴露的空氣，易吸收水分，導(dǎo)致在進(jìn)行PEEK注塑過程中，導(dǎo)致受熱不均勻，容易出現(xiàn)不合格品的出現(xiàn)。這時(shí)候我們建議，盡量讓PEEK材料保存在干燥的地方，如果達(dá)不到該要求，可以進(jìn)行烘料處理。保證在PEEK注塑前能得到干燥的PEEK材料。聚醚醚酮PEEK精密注塑工藝PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃。

PEEK材料可以使用的領(lǐng)域有很多，PEEK材料較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，由于PEEK材料具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK材料是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK材料第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。

peek齒輪具有的特點(diǎn)：peek齒輪是通過peek棒機(jī)加工或者通過注塑的方式成型。peek齒輪可保持極好的機(jī)械性能在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK齒輪有較佳的耐磨損性能。具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、!水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。在塑料中具有較好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。在溫度超過250°C的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，聚醚醚酮齒輪仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。具有極強(qiáng)的抗高劑量射線輻射的性能，機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。尺寸穩(wěn)定性好。PEEK具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而更加普遍。

PEEK軸承具有的特點(diǎn)是比較多的，PEEK軸承的抗壓強(qiáng)度和可塑性好，PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動(dòng)特點(diǎn)，而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度，二者運(yùn)動(dòng)時(shí)造成極低的滑動(dòng)摩擦力，將會(huì)確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒有潤滑劑的情況下，PEEK軸承也具有優(yōu)異的運(yùn)行特點(diǎn)，就算PEEK軸承不斷運(yùn)行一段時(shí)間，也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產(chǎn)商擁有多年的方案設(shè)計(jì)和制作工藝，生產(chǎn)加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性，PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達(dá)到髙速、分析化學(xué)浸蝕或高溫的特點(diǎn)，此外保持PEEK軸承的出色特點(diǎn)。其出色的抗拉強(qiáng)度和可塑性。在150℃至常溫下，PEEK體積電阻率受溫度影響很小。聚醚醚酮PEEK精密注塑工藝

PEEK純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求，故在特種工作環(huán)境需要對(duì)PEEK進(jìn)行改性。聚醚醚酮PEEK精密注塑工藝

PEEK應(yīng)用領(lǐng)域：PEEK已成功應(yīng)用于汽車行業(yè)，由于其良好的摩擦阻力，它可以代替金屬（包括不銹鋼，鈦）制造發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，汽車軸承，密封件和剎車片。。PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性增強(qiáng)，可制成高性能的復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料，具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能，在PEEK中加入碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和彎曲強(qiáng)度;在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產(chǎn)線上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。用無機(jī)納米材料增強(qiáng)政性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹脂的高性能和無機(jī)納米粒子的諸多特性于一身的新型復(fù)合材料。聚醚醚酮PEEK精密注塑工藝

上海普聚塑料科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。