peek有哪些特性？毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測(cè)過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測(cè)到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。聚醚醚酮PEEK齒輪供應(yīng)商

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對(duì)于強(qiáng)化等級(jí)，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率：不同等級(jí)的聚合物有不同的收縮率，未填充級(jí)別約為：1.2-2.4%，填充級(jí)別為：0.1-1.1%。二次加工：可進(jìn)行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。電子電氣PEEK葉片價(jià)格peek可采用多種加工方式。

PEEK材料的物化性能：（1）較低的、與骨接近的彈性模量（PEEK3.8GPa左右，松質(zhì)骨3.2-7.8GPa、皮質(zhì)骨17-20GPa、鈦合金TC4110GPa左右），可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨質(zhì)保持原有強(qiáng)度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時(shí)不顯影，可較容易地評(píng)估骨生長(zhǎng)和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時(shí)，也可以通過改性來實(shí)現(xiàn)。而且耐輻射能力強(qiáng)，PEEK具有非常穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在高劑量電離輻射下，PEEK部件也可以正常工作。（3）優(yōu)異的消毒性能，即使長(zhǎng)期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。苛刻溫度到250℃可以長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)到300℃。（4）較好的生物相容性。（5）機(jī)械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑，包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維，以滿足不同的特定應(yīng)用需求。（6）更大的設(shè)計(jì)自由度，可以很容易地用半成品坯件機(jī)加工而成，或者通過注塑成型生產(chǎn)，PEEK的成型加工可以注射成型、擠出成型、3D打印技術(shù)。目前在骨科醫(yī)療器械上的應(yīng)用：運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)、關(guān)節(jié)領(lǐng)域、顱頜面外科、棘突間裝置。

PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強(qiáng)的一般是邵氏D89，加碳纖維增強(qiáng)的一般是邵氏D91。但是不同結(jié)晶度也會(huì)到時(shí)硬度的不同。PEEK材料的特點(diǎn)在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強(qiáng)度和極高的韌性，應(yīng)用于活塞密封墊圈、滑動(dòng)軸承、閥門座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)有成熟的PEEK材料生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了PEEK材料的國(guó)產(chǎn)化。進(jìn)口的PEEK材料考慮到進(jìn)口。運(yùn)輸?shù)瘸杀荆瑑r(jià)格較高，國(guó)產(chǎn)因?yàn)楸就粱a(chǎn)，價(jià)格相對(duì)有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)不同的廠家原料性能有差異，價(jià)格有一定的浮動(dòng)。peek的應(yīng)用在纖維領(lǐng)域。

PEEK是一種新型的特殊工程材料，與其它特種工程材料相比具有更多明顯優(yōu)勢(shì)。PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機(jī)械加工等多種方式。其中機(jī)械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異，如果不引起足夠的重視，操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，甚至損壞加工設(shè)備等情況。一般出現(xiàn)PEEK加工變形的情況，可以從這些情況去考慮：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒有完全去除；2、加工時(shí)切削量大，或者沒有添加冷卻水；3、單側(cè)材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。航空航天PEEK航空支架價(jià)位

peek具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。聚醚醚酮PEEK齒輪供應(yīng)商

電子信息產(chǎn)業(yè)：聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。聚醚醚酮樹脂本身機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。工業(yè)領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂具有良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達(dá)260℃高溫。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，具有更長(zhǎng)的使用壽命。聚醚醚酮PEEK齒輪供應(yīng)商