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影響精密注塑的因素:判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中,影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。精密注塑加工處理設(shè)備異常時(shí),需要等待設(shè)備停止后進(jìn)行。精密注塑注意事項(xiàng):按照要求進(jìn)行。機(jī)械精密齒輪注塑多少錢
精密注塑成型與普通注塑成型:精密注塑成型的特點(diǎn)是: 注塑件的尺寸要求精度高、公差小。 要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是: 1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度,光潔度以及模板間的定位精度要高。 2、要采用精密的注塑機(jī)。 3、要采用精密的注塑成型工藝。 4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。精密注塑過(guò)程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題,其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高,一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高,必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工(比如噴油)來(lái)改善外觀上的缺陷。PI精密注塑訂購(gòu)造成精密注塑模具加工顏色不均的原因有哪些?
PEEK(聚醚醚酮)是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤;飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言,歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。與發(fā)展中國(guó)家相比,西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而,隨著人們對(duì)PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升,發(fā)展中國(guó)家對(duì)這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多,其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度也日趨白熱化。
精密注塑技術(shù)的“精密”之處:精密注塑的塑化裝置是提高塑化質(zhì)量、注塑重復(fù)精度和制品內(nèi)在質(zhì)量等三方面的關(guān)鍵部件。目前,該裝置主要向?qū)崿F(xiàn)高速、高壓和快速應(yīng)答的目標(biāo)發(fā)展。實(shí)現(xiàn)高速的注塑塑化是精密注塑機(jī)的一個(gè)重要特征。一般,高速注塑的速度可以達(dá)到300~1000mm/s,有些注塑設(shè)備甚至達(dá)到2000mm/s。對(duì)于注塑速度不超過(guò)500mm/s的注塑加工過(guò)程,可選用同軸裝置同時(shí)完成注塑和塑化,而當(dāng)注塑速度超過(guò)500mm/s時(shí),采用同軸裝置很難達(dá)到所要求的注塑精度及塑化質(zhì)量,主要是由于該種裝置容易在高速注塑時(shí)使已塑化的熔融料倒流,從而導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)和熔融料的質(zhì)量劣化。精密注塑模具設(shè)計(jì)需要注意些什么?
精密注塑成型加工,將粒狀或粉狀的塑料加入到注射機(jī)的料斗,在注射機(jī)內(nèi)塑料受熱熔融并使之保持流動(dòng)狀態(tài),然后在一定壓力下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴,模具的澆注系統(tǒng),注入閉合的模具中,冷卻定型后,熔融的塑料就固化成為所需的注塑件。精密注塑成型工藝過(guò)程包括成型前準(zhǔn)備、注射過(guò)程及塑件的后處理等。塑性塑化:在注塑成型過(guò)程中,固體塑料向上行進(jìn)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,沿槽的方向時(shí)隔移動(dòng),并通過(guò)螺紋的加熱、壓實(shí)、應(yīng)力與混合加熱。將轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w塑料熔體,具有對(duì)稱的密度,粘度與成分,并原產(chǎn)平穩(wěn)。精密注塑模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。PAI精密齒輪注塑定制
使用的精密注塑模具材料應(yīng)與注塑模具壽命要求相協(xié)調(diào),同時(shí),應(yīng)采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能;機(jī)械精密齒輪注塑多少錢
精密注塑注意事項(xiàng):模具中活動(dòng)零部件的運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確精度注塑模中,往往也會(huì)帶有一些能夠活動(dòng)的成型鑲塊或者活動(dòng)型芯。如果這些活動(dòng)零部件運(yùn)動(dòng)不準(zhǔn)確,即每次運(yùn)動(dòng)之后不能準(zhǔn)確地返回到原來(lái)的位置,那么無(wú)論模具零件的加工精度有多高、模具本身的結(jié)構(gòu)精度以及制品的精度都會(huì)因此而出現(xiàn)很大的波動(dòng)。為了解決這一問(wèn)題,需要采用一些比較特殊的運(yùn)動(dòng)定位結(jié)構(gòu)。判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。在加工過(guò)程中,影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。機(jī)械精密齒輪注塑多少錢