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醫(yī)療機(jī)械PEEK耐磨板生產(chǎn)公司

來源: 發(fā)布時間:2022-02-20

純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少,密度也會有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點(diǎn):1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。醫(yī)療機(jī)械PEEK耐磨板生產(chǎn)公司

絕緣性:PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),因此需要特殊的加工設(shè)備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。電子電氣PEEK密封板怎么樣溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

在醫(yī)療方面,PEEK材料除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外,更重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外,還是塑料材料中與人體骨骼較接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個非常重要的應(yīng)用,其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。在航空航天方面,PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件,利用其優(yōu)異的阻燃性能,可用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件,以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時的危害程度。

在醫(yī)療器械領(lǐng)域,越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比,PEEK提供了許多額外優(yōu)勢:(1)較低的彈性模量,可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng),可使周邊骨頭保持強(qiáng)度。(2)可透過X射線,在CT和MRI掃描時不可見,可較容易地評估骨頭生長和療愈過程;而在某些情況下需要看到植入體時,也可以通過樹脂改性來實(shí)現(xiàn)。(3)優(yōu)異的消毒性能,即時長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下,仍能保持其原有性質(zhì)不改變。(4)較好的生物相容性。(5)機(jī)械性能可調(diào)整,可以加入不同的添加劑,包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維,以滿足不同的特定應(yīng)用需求。例如將短的碳纖維加入植入級PEEK聚合物可提高其摩擦磨損性能,連續(xù)碳纖維加固的PEEK機(jī)械強(qiáng)度可以與鈷-鉻合金、鈦、鋁合金以及不銹鋼的強(qiáng)度相媲美。(6)更大的設(shè)計自由度,可以很容易地用半成品坯件機(jī)加工而成,或者通過注塑成型生產(chǎn)。peek耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

PEEK在分析測試儀器行業(yè)的應(yīng)用:PEEK(聚醚醚酮)聚合物及其復(fù)合高性能塑料因其具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨損、強(qiáng)度高、高尺寸穩(wěn)定性、耐水解、重量輕等優(yōu)點(diǎn)已普遍應(yīng)用到色譜柱、色譜分析、色譜制備、流路流體、液體密封等相關(guān)設(shè)備中。液相色譜(LC)儀器組合包括分析型HPLC和UHPLC系統(tǒng),可應(yīng)對從簡單樣品到復(fù)雜樣品的任何分離挑戰(zhàn);針對特定應(yīng)用的HPLC和UHPLC系統(tǒng),比如2D-LC和雙LC等應(yīng)用;以及納流、毛細(xì)管和微流UHPLC系統(tǒng),用于高靈敏度蛋白組學(xué)、代謝組學(xué)和完整蛋白質(zhì)分析。典型產(chǎn)品形式有:PEEK手緊接頭、PEEK螺絲、PEEK刃環(huán)、PEEK毛細(xì)管、PEEK二通三通、PEEK內(nèi)外絲轉(zhuǎn)接頭、PEEK送樣針、PEEK消解罐、PEEK軸套、PEEK密封圈、PEEK接插件等。除這些主要零部件外,PEEK材料還會應(yīng)用于:色譜柱堵頭,消解罐,進(jìn)樣器,轉(zhuǎn)子,高壓/低壓混合三通等。PEEK樹脂是理想的電絕緣體。航空航天PEEK渦輪訂做

汽車等(包括航空)運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%。醫(yī)療機(jī)械PEEK耐磨板生產(chǎn)公司

聚醚醚酮(PEEK)復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展:聚醚醚酮(PEEK)熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能,成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料,在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例,在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世,就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域,它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮(PEEK)熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能,成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料,在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例,在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世,就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域,它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。醫(yī)療機(jī)械PEEK耐磨板生產(chǎn)公司