PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級別為360-380℃，增強(qiáng)級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對于強(qiáng)化等級，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率：不同等級的聚合物有不同的收縮率，未填充級別約為：1.2-2.4%，填充級別為：0.1-1.1%。二次加工：可進(jìn)行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。聚醚醚酮PEEK螺栓訂做

聚醚醚酮樹脂在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。航空航天領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。由于聚醚醚酮樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，后來才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機(jī)外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件。汽車制造業(yè)：長期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被采用。高性能PEEK葉輪好不好除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿；

耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。

PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強(qiáng)的一般是邵氏D89，加碳纖維增強(qiáng)的一般是邵氏D91。但是不同結(jié)晶度也會到時硬度的不同。PEEK材料的特點(diǎn)在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強(qiáng)度和極高的韌性，應(yīng)用于活塞密封墊圈、滑動軸承、閥門座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國內(nèi)目前已經(jīng)有成熟的PEEK材料生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了PEEK材料的國產(chǎn)化。進(jìn)口的PEEK材料考慮到進(jìn)口。運(yùn)輸?shù)瘸杀?，價格較高，國產(chǎn)因?yàn)楸就粱a(chǎn)，價格相對有優(yōu)勢，同時不同的廠家原料性能有差異，價格有一定的浮動。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件。

PEEK注塑時注意些什么？peek注塑要注意以下三點(diǎn)：1、原料的干燥；2、注塑機(jī)需要能提供更高的注塑速度和壓力，同時能維持穩(wěn)定的高溫；3、注塑時需要注意塑件的氣孔、收縮孔問題。PEEK注塑，相對普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。另外模具設(shè)計上也需要注意。一般的注塑廠因機(jī)臺沒改裝及對PEEK材料悟性不是太了解，做有一定風(fēng)險。所以PEEK注塑盡量找有經(jīng)驗(yàn)的特種塑料注塑廠，可以從模具設(shè)計開始就有效控制，避免一些不必要的風(fēng)險。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂。聚醚醚酮PEEK斜齒輪加工

PEEK普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。聚醚醚酮PEEK螺栓訂做

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。聚醚醚酮PEEK螺栓訂做