PEEK在核工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電器、機(jī)械儀表、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域，尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料得到應(yīng)用。PEEK加工過程如果沒有處理好內(nèi)應(yīng)力問題是會(huì)變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放的過程，所以加工的時(shí)候需要小心操作，一般如果產(chǎn)品的壁厚不是很薄的話，加工時(shí)使用冷卻液，進(jìn)刀版倍率打低點(diǎn)的話不太容易變形，除非產(chǎn)品的壁很薄。但如果是注權(quán)塑后再加工的也會(huì)變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放?？梢詮囊韵聨c(diǎn)考慮：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒有完全去除；2、加工時(shí)切削量大，或者沒有添加冷卻水；3、單側(cè)材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%。PEEK耐磨板哪家好

純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少，密度也會(huì)有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。防靜電PEEK密封條制造在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。

在燃源電力方面，PEEK材料具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。在機(jī)械工業(yè)方面，PEEK材料常用來制作紡織及包裝機(jī)械的軸套、軸承、滾輪、調(diào)幅螺母；壓縮機(jī)的閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK相關(guān)制品代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，延長(zhǎng)其使用壽命。PEEK還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。在汽車工業(yè)方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中。在涂料方面，將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕緣性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屬PEEK的粉體涂裝制品，普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。

絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型；2、擠出成型；3、模壓成型；4、吹塑成型；5、溶融紡絲；6、旋轉(zhuǎn)成型；7、粉末噴涂。peek注塑時(shí)需要注意塑件的氣孔、收縮孔問題。

PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強(qiáng)的一般是邵氏D89，加碳纖維增強(qiáng)的一般是邵氏D91。但是不同結(jié)晶度也會(huì)到時(shí)硬度的不同。PEEK材料的特點(diǎn)在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強(qiáng)度和極高的韌性，應(yīng)用于活塞密封墊圈、滑動(dòng)軸承、閥門座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)有成熟的PEEK材料生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了PEEK材料的國(guó)產(chǎn)化。進(jìn)口的PEEK材料考慮到進(jìn)口。運(yùn)輸?shù)瘸杀荆瑑r(jià)格較高，國(guó)產(chǎn)因?yàn)楸就粱a(chǎn)，價(jià)格相對(duì)有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)不同的廠家原料性能有差異，價(jià)格有一定的浮動(dòng)。peek耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。醫(yī)療機(jī)械PEEK低溫密封圈訂做

PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì)，不溶解大部分水溶液。PEEK耐磨板哪家好

PEEK聚醚醚酮，屬于特種工程塑料，用于汽車、航空、機(jī)械等，極高的機(jī)械性能，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，高耐磨，高耐溫，耐化，抗水解等等。peek加工的零件如何控制毛刺？由于peek材料具有出色的韌性，peek加工時(shí)，邊緣容易產(chǎn)生細(xì)小的毛刺翻遍，會(huì)影響產(chǎn)品的尺寸，外觀，質(zhì)量等。主要控制的方式主要有：1、采用帶精鋼石涂層的刀具，刃口鋒利，且走刀以逆銑為好。2、主體完成后，可以增加倒角工藝。3、通過后處理，去除毛刺，如人工修正或機(jī)器。4、機(jī)床參數(shù)設(shè)置上調(diào)整。PEEK耐磨板哪家好