peek產(chǎn)品成型工藝：基礎(chǔ)成型是一種使用聚合物基材生產(chǎn)理論上無限長(zhǎng)半成品型材的方式。使用的模具決定了它的橫截面。從工藝的角度來看，聚合物在擠岀機(jī)內(nèi)絲絨后會(huì)均勻化，隨后通過模具被擠壓成理想的半成品形狀。擠出成型對(duì)于中、大批量產(chǎn)品的長(zhǎng)期運(yùn)行非常經(jīng)濟(jì)。常規(guī)尺寸不會(huì)產(chǎn)生額外的模具成本，供應(yīng)穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。只有很少的廢物會(huì)積累，所以這個(gè)過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機(jī)械性能，產(chǎn)生的應(yīng)力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是交貨周期相對(duì)較短，可以滿足大尺寸的需求（>100"模具)。注塑成型PEEK，注塑成型是一種通過特定冷卻、聚合物固化和形成模具幾何形狀，然后簡(jiǎn)單地打開模具就可以取出的成型方法。旋轉(zhuǎn)成型PEEK，旋轉(zhuǎn)成型是生產(chǎn)大薄壁管道和環(huán)聚合物的一種非常有趣的方法EEK。該產(chǎn)品受到所使用工具的限制。在加熱模具中加入適量的聚合物，然后繞著滾筒轉(zhuǎn)。一旦材料融化，它就會(huì)靠近工具壁，形成所需的壁厚。現(xiàn)在日本等國(guó)的超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)在使用PEEK材料。電子電氣PEEK密封條怎么樣

PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度。長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK測(cè)井儀器應(yīng)用：優(yōu)異的耐磨絕緣性，長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高可靠性，絕緣體在井下高溫、強(qiáng)酸性介質(zhì)（H2S、SO2）中能長(zhǎng)期使用而不被腐蝕，具有獨(dú)特的綜合性能，在其整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)兼具耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度，以及穩(wěn)定的電性能，這有助于保持采集數(shù)據(jù)的完整性，同時(shí)帶來的電干擾更低。聚醚醚酮PEEK精密齒輪性能PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點(diǎn)。

peek的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領(lǐng)域，由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強(qiáng)度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。

PEEK可以應(yīng)用于密封?？煽康拿芊饨鉀Q方案：在海水碳?xì)浠衔锛?00％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率達(dá)100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險(xiǎn)。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機(jī)械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。peek加工精度能達(dá)到多少?

在燃源電力方面，PEEK材料具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。在機(jī)械工業(yè)方面，PEEK材料常用來制作紡織及包裝機(jī)械的軸套、軸承、滾輪、調(diào)幅螺母；壓縮機(jī)的閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK相關(guān)制品代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，延長(zhǎng)其使用壽命。PEEK還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。在汽車工業(yè)方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中。在涂料方面，將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕緣性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屬PEEK的粉體涂裝制品，普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。耐高溫PEEK斜齒輪費(fèi)用

PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求。電子電氣PEEK密封條怎么樣

peek材料加工方法有哪些？銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時(shí)會(huì)使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí)，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時(shí)要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會(huì)很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品變形，甚至開裂。攻絲時(shí)絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油，進(jìn)給量要小，攻深孔時(shí)盡量采用分段多次攻入。電子電氣PEEK密封條怎么樣