PEEK屬于熱塑性材料，且注塑時(shí)模具需要加熱，這就要求模具具有相應(yīng)加熱測溫系統(tǒng)，另外模板要求在高溫高壓下能維持足夠的強(qiáng)度。另外注塑含纖維的PEEK原料時(shí)，對(duì)模具材料的要求會(huì)更高，否則模具壽命更短。peek注塑時(shí)要注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設(shè)計(jì)盡超厚零件較厚壁厚的一半；3、注塑時(shí)的壓力設(shè)定要高于一半的塑料；4、對(duì)于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；5、模具及熔料溫度較高，注意安全，以防燙傷。PEEK的注塑模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上和普通模具類似，但是有以下情況需要另外考慮：模具的材質(zhì)需要能在高溫下保持足夠的強(qiáng)度，注塑澆口和流道要比正常的大，模具需要配備相應(yīng)的加熱測溫裝置。PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。PEEK精密渦輪定制生產(chǎn)

peek產(chǎn)品成型工藝：基礎(chǔ)成型是一種使用聚合物基材生產(chǎn)理論上無限長半成品型材的方式。使用的模具決定了它的橫截面。從工藝的角度來看，聚合物在擠岀機(jī)內(nèi)絲絨后會(huì)均勻化，隨后通過模具被擠壓成理想的半成品形狀。擠出成型對(duì)于中、大批量產(chǎn)品的長期運(yùn)行非常經(jīng)濟(jì)。常規(guī)尺寸不會(huì)產(chǎn)生額外的模具成本，供應(yīng)穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。只有很少的廢物會(huì)積累，所以這個(gè)過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機(jī)械性能，產(chǎn)生的應(yīng)力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是交貨周期相對(duì)較短，可以滿足大尺寸的需求（>100"模具)。注塑成型PEEK，注塑成型是一種通過特定冷卻、聚合物固化和形成模具幾何形狀，然后簡單地打開模具就可以取出的成型方法。旋轉(zhuǎn)成型PEEK，旋轉(zhuǎn)成型是生產(chǎn)大薄壁管道和環(huán)聚合物的一種非常有趣的方法EEK。該產(chǎn)品受到所使用工具的限制。在加熱模具中加入適量的聚合物，然后繞著滾筒轉(zhuǎn)。一旦材料融化，它就會(huì)靠近工具壁，形成所需的壁厚。耐高溫PEEK密封圈定制PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；

在電子電器方面，PEEK材料具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成PEEK材料的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK材料本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK材料常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片的絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK材料還可應(yīng)用于超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等?，F(xiàn)在日本等國的超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)在使用PEEK材料。

純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少，密度也會(huì)有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，簡單的方法是通過耐溫。

PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。由于PEEK具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空等諸多領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。防靜電PEEK低溫密封圈定做

PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時(shí)，就可以簡單的區(qū)分。PEEK精密渦輪定制生產(chǎn)

 PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)能的擴(kuò)大，PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。PEEK （聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK精密渦輪定制生產(chǎn)