PEEK是一種新型的特殊工程材料，與其它特種工程材料相比具有更多明顯優(yōu)勢(shì)。PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機(jī)械加工等多種方式。其中機(jī)械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異，如果不引起足夠的重視，操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，甚至損壞加工設(shè)備等情況。一般出現(xiàn)PEEK加工變形的情況，可以從這些情況去考慮：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒(méi)有完全去除；2、加工時(shí)切削量大，或者沒(méi)有添加冷卻水；3、單側(cè)材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。耐高溫PEEK閥片價(jià)錢(qián)

PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度。長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK測(cè)井儀器應(yīng)用：優(yōu)異的耐磨絕緣性，長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高可靠性，絕緣體在井下高溫、強(qiáng)酸性介質(zhì)（H2S、SO2）中能長(zhǎng)期使用而不被腐蝕，具有獨(dú)特的綜合性能，在其整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)兼具耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度，以及穩(wěn)定的電性能，這有助于保持采集數(shù)據(jù)的完整性，同時(shí)帶來(lái)的電干擾更低。peek制品價(jià)格peek具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對(duì)于強(qiáng)化等級(jí)，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率：不同等級(jí)的聚合物有不同的收縮率，未填充級(jí)別約為：1.2-2.4%，填充級(jí)別為：0.1-1.1%。二次加工：可進(jìn)行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。

絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹(shù)脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹(shù)脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹(shù)脂是超耐熱性樹(shù)脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型；2、擠出成型；3、模壓成型；4、吹塑成型；5、溶融紡絲；6、旋轉(zhuǎn)成型；7、粉末噴涂。PEEK常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。

PEEK樹(shù)脂與其它特種工程塑料相比具有以下特征：耐高溫：PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹(shù)脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。PEEK的特點(diǎn)都有哪些？聚醚醚酮PEEK星輪片怎么樣

PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時(shí)，就可以簡(jiǎn)單的區(qū)分。耐高溫PEEK閥片價(jià)錢(qián)

PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強(qiáng)的一般是邵氏D89，加碳纖維增強(qiáng)的一般是邵氏D91。但是不同結(jié)晶度也會(huì)到時(shí)硬度的不同。PEEK材料的特點(diǎn)在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強(qiáng)度和極高的韌性，應(yīng)用于活塞密封墊圈、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)有成熟的PEEK材料生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了PEEK材料的國(guó)產(chǎn)化。進(jìn)口的PEEK材料考慮到進(jìn)口。運(yùn)輸?shù)瘸杀?，價(jià)格較高，國(guó)產(chǎn)因?yàn)楸就粱a(chǎn)，價(jià)格相對(duì)有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)不同的廠(chǎng)家原料性能有差異，價(jià)格有一定的浮動(dòng)。耐高溫PEEK閥片價(jià)錢(qián)