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在機(jī)械工業(yè)方面,PEEK樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別,延長其使用壽命。除此之外,由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。醫(yī)療行業(yè),PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),還是與人體骨骼較接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。peek負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。汽車工業(yè)PEEK耐磨板
PEEK做螺栓性能怎么樣?PEEK螺絲可以采用注射工藝,一次成型,加工成本低、有價(jià)格優(yōu)勢(shì);比金屬螺絲更耐腐蝕;永遠(yuǎn)不生銹;重量輕;耐高溫;電性能優(yōu)異;耐輻照。PEEK螺絲具有以下特性:1、耐腐蝕,目前只濃硫酸能溶解PEEK,對(duì)于大部分的腐蝕性溶劑,PEEK具有很好的耐受性,耐腐性只次于PTFE。2、強(qiáng)度高,雖然還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到金屬的強(qiáng)度,但是在現(xiàn)有塑料中卻有出色的機(jī)械強(qiáng)度。3、絕緣阻燃,具有良好的絕緣等級(jí),不添加任何阻燃劑,阻燃等級(jí)可達(dá)UL94-V0級(jí)。4、重量輕。5、耐高溫。6、電性能優(yōu)異。7、耐輻照,可用做核工業(yè)高性能緊固件。PEEK螺絲選購時(shí)要注意螺紋的尺寸,是否有錯(cuò)牙,擰螺紋孔時(shí)是否能擰進(jìn)去。螺絲內(nèi)部是否有氣孔等等。PEEK耐磨條訂購PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì),不溶解大部分水溶液。
PEEK棒的重量計(jì)算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右,改性PEEK在1.4g/cm3左右,但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會(huì)比標(biāo)定的大,所以單根重量需要以實(shí)際外徑為準(zhǔn)。例如20mm的PEEK棒,不同廠家的控制尺寸不同,有的是20.5,20.8甚至于21的都有,也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高,大約260度,還具有極高的剛度和硬度,以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為較通用的高級(jí)塑料。
純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少,密度也會(huì)有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤;飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點(diǎn):1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈,應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封;防靜電peek制品制造
PEEK板材的應(yīng)用是比較多的。汽車工業(yè)PEEK耐磨板
PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能,伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)能的擴(kuò)大,PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前,PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。近年來,隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢(shì)的發(fā)展,以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國”等政策的逐步推行,高性能、多功能、環(huán)?;?、綠色化的PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用得到進(jìn)一步拓展。汽車工業(yè)PEEK耐磨板