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常見精密齒輪注塑特殊定制

來源: 發(fā)布時間:2022-04-13

精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。模具設(shè)計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的,而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值,它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān),而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中是很重要的。常見精密齒輪注塑特殊定制

精密注塑是在高速注塑的基礎(chǔ)上發(fā)展的,是專門生產(chǎn)附加值較高的產(chǎn)品,指使用傳統(tǒng)注塑機和常規(guī)注塑工藝都難以達到要求的一種注塑成型方法。體現(xiàn)以“質(zhì)”取得信譽,以“量”獲得利潤。精密塑膠制件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度,分別對應尺寸公差、形位公差和表面粗糙度,其中尺寸精度是塑膠制件重要的制造和使用質(zhì)量指標。影響精密注射成型產(chǎn)品質(zhì)量及尺寸精度的因素很多,如材料選擇、模具設(shè)計與加工、精密注塑機、成型工藝、成型人員的水平及生產(chǎn)的管理等。具體要求是:(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;(2)制品重量重復精度高,要求有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性;(3)模具的材料好、剛性足,型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高;(4)采用精密注射機更換常規(guī)注射機;(5)采用精密注射成型工藝;(6)選擇適應精密注射成型的材料。汽車精密注塑生產(chǎn)公司精密注塑模具加工的精細化使加工設(shè)備的復合性、高效性更加引人關(guān)注。

精密注塑就是產(chǎn)品尺寸要保持在較小的范圍能波動,一此關(guān)鍵尺寸要做CPK檢驗(30模尺寸波動值的檢測),這類產(chǎn)品有時須要定機臺,定模溫定工藝等都要嚴格執(zhí)行,精密注塑的要求高,輕易不能改變成熟的生產(chǎn)工藝,在開始調(diào)機時把尺寸盡量調(diào)到中間值,并多調(diào)幾種工藝,記好參數(shù),收集各種參數(shù)所打樣品,等做好FA報告,選尺寸較好,外觀較好的工藝為生產(chǎn)工藝,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。精密注塑應是對產(chǎn)品的尺寸精度、形位誤差的控制的精密要求。精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復精度很高,以致使用通用注塑機、常規(guī)的注塑成型工藝難以達到要求的一種注射成型方法。

精密注塑注意事項:注塑模具設(shè)計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的,而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值,它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān),而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān),同時和模具冷卻分布系統(tǒng)緊密相關(guān)。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。在進行精密注塑制品加工時,應首先選定工程塑料材料。

判斷精密注塑加工質(zhì)量好壞的方法:首先,是外觀,不用摸不用聞,只需要簡單的看一眼,就能看到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,外觀的質(zhì)量,包括顏色、光澤度、完整性、外觀質(zhì)量、尺寸,需要嚴格的對比設(shè)計圖紙,檢查產(chǎn)品是否合格。其次,就是嗅覺上面的,聞上去味道很淡,只是有淡淡的塑料味道多為質(zhì)量好一些的商品,聞上去塑料味道很濃多為質(zhì)量稍微差一些的商品,聞上去塑料味道很重有一種刺鼻的味道多為質(zhì)量差的商品。然后,就是觸覺上的,摸商品的邊緣,沒什么剌手的感覺,邊緣比較干凈多為模具比較好,飛邊修的也比較好,摸上去很剌手,邊緣很毛糙多為模具很差。不管是用于外觀的塑膠產(chǎn)品還是內(nèi)部的塑膠產(chǎn)品,都應該注意保證產(chǎn)品沒有披風,沒有毛刺。影響精密注塑成型的因素很多。醫(yī)療精密注塑價格

造成精密注塑模具加工顏色不均的原因有哪些?常見精密齒輪注塑特殊定制

精密注塑有些什么注意事項?在模具設(shè)計中必須采取對模具加熱或冷卻的溫度控制措施,且為了使模具各型腔間的溫差盡量縮小,必須注意溫控-冷卻回路的設(shè)計。在型腔、型芯溫控回路中,主要有串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接方式。從熱交換效率來看,冷卻水的流動呈紊流。但是在并聯(lián)冷卻回路中,成為分流的一條回路中的流量比在串聯(lián)冷卻回路中的流量小,這樣可能會形成層流,而且實際進入每條回路中的流量也不一定相同。制作精密注塑模具的材料要選擇力學性能高、熱蠕變小的合金工具鋼,制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形的材料,同時還要考慮機械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟性。常見精密齒輪注塑特殊定制