PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性，并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性，因此被作為理想的電絕緣材料而被逐漸應(yīng)用在電子電器領(lǐng)域。PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對(duì)無鉛焊接技術(shù)的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護(hù)晶圓免受損害，并通過減少和防止靜電積聚保護(hù)晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點(diǎn)，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，因此PEEK樹脂及其復(fù)合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應(yīng)用于脊柱、關(guān)節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。采用輕質(zhì)PEEK熱塑性塑料，不但能提高燃油效率，滿足環(huán)保要求，還可使組裝更快捷、可靠性更高，并降低運(yùn)營商和制造成本，表明著未來性能發(fā)展趨勢(shì)。在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)。聚醚醚酮PEEK軸承保持架

PEEK棒的重量計(jì)算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右，改性PEEK在1.4g/cm3左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會(huì)比標(biāo)定的大，所以單根重量需要以實(shí)際外徑為準(zhǔn)。例如20mm的PEEK棒，不同廠家的控制尺寸不同，有的是20.5,20.8甚至于21的都有，也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級(jí)塑料。聚醚醚酮PEEK葉輪價(jià)位PEEK材料尺寸穩(wěn)定性高,耐磨性好，并且有很強(qiáng)的的防腐性能。

由于PEEK材料的相關(guān)優(yōu)異性能，可普遍應(yīng)用于創(chuàng)傷、脊柱及關(guān)節(jié)外科內(nèi)植入物等領(lǐng)域。其具體應(yīng)用簡單列舉如下：（1）脊柱外科植入物：①PEEK用于椎間融合器；②PEEK用于腰椎經(jīng)椎弓根螺釘動(dòng)態(tài)固定系統(tǒng)；③PEEK應(yīng)用于腰椎棘突間植入物系統(tǒng)；④PEEK應(yīng)用于人工椎間盤及人工髓核；（2）關(guān)節(jié)外科植入物：①PEEK應(yīng)用于股骨柄假體；②PEEK應(yīng)用于髖關(guān)節(jié)摩擦界面；③PEEK應(yīng)用于髖關(guān)節(jié)臼杯假體；④PEEK應(yīng)用在其它關(guān)節(jié)假體中；⑤PEEK應(yīng)用于關(guān)節(jié)鏡縫合錨釘；（3）顱頜面相關(guān)產(chǎn)品（4）牙科相關(guān)產(chǎn)品（5）其他領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)品。

peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。在燃源電力方面，PEEK樹脂具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射。

PEEK的應(yīng)用市場(chǎng)：醫(yī)療行業(yè)，PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。PEEK材料的運(yùn)輸需要注意安全。高性能PEEK軸承保持架

汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%。聚醚醚酮PEEK軸承保持架

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對(duì)于強(qiáng)化等級(jí)，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率：不同等級(jí)的聚合物有不同的收縮率，未填充級(jí)別約為：1.2-2.4%，填充級(jí)別為：0.1-1.1%。二次加工：可進(jìn)行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。聚醚醚酮PEEK軸承保持架